エレクトロニクス業界の急速な発展により、PCB（印刷回路基板）は、電子部品の電気接続のキャリアとして、製造品質要件が高くなります。重要。
これに関連して、通信中心のレンズ、高度な目視検査ツールとして、PCB印刷でますます広く使用されており、PCB検査のための新しい革新的なソリューションを提供します。
1、テレセントリックレンズの作業原則と特性
通信中心のレンズは、従来の産業レンズの視差を修正するように設計されています。それらの特徴は、画像の倍率が特定のオブジェクト距離内で変化しないということです。この特性により、テレセントリックレンズはPCB検査において独自の利点があります。
具体的には、通信中心のレンズは、電子中心の光学パス設計を採用しています。これは、オブジェクト側の通信中心の光学パスと画像側の通信中心の光パスに分割されます。
オブジェクト側の通信中心の光学パスは、オブジェクト側に不正確な焦点によって引き起こされる読み取り誤差を排除できますが、画像側の通信中心の光パスは、画像側に不正確な焦点によって導入された測定誤差を排除できます。
両側の通信中心の光学パスは、オブジェクト側と画像側の電波の二重関数を組み合わせて、検出をより正確で信頼性の高いものにします。
PCB検査におけるテレセントリックレンズの適用
2、PCB検査におけるテレセントリックレンズの適用
の適用通信中心レンズPCB検査では、主に次の側面が含まれています。
PCBビジョンアライメントシステム
PCB Visual Alignment Systemは、PCBの自動スキャンとポジショニングを実現するための重要なテクノロジーです。このシステムでは、テレコンセントリックレンズは、画像センサーの感光表面のターゲットを画像化できる重要なコンポーネントです。
Webカメラとフィールドの高地の通信レンズを使用することにより、製品が特定の高さ以内に透明な画像を生成できるようにし、その性能が安定して信頼できることを確認できます。このソリューションは、検出精度を改善するだけでなく、生産効率を大幅に改善します。
高精度の欠陥検出
欠陥検出は、PCB製造プロセスの重要な部分です。通信中心のレンズの高解像度と低い歪み特性により、亀裂、傷、汚れなど、回路基板の小さな欠陥を正確にキャプチャし、画像処理ソフトウェアと組み合わせて、欠陥の自動識別と分類を実現できます。 、それにより、検出効率と精度が向上します。
コンポーネントの位置とサイズの検出
PCBでは、電子コンポーネントの位置とサイズの精度が製品のパフォーマンスに大きな影響を与えます。通信中心レンズ測定プロセス中は画像の倍率が一定のままであることを確認し、コンポーネントの位置とサイズを正確に測定できるようにします。
このソリューションは、測定の精度を向上させるだけでなく、生産プロセスを最適化し、製品の品質を向上させるのにも役立ちます。
溶接品質管理
PCBはんだ中に、通信中心レンズはんだジョイントの形状、サイズ、接続を含むはんだ付けプロセスを監視するために使用できます。テレコンセントリックレンズの拡大された視野を通じて、オペレーターは、はんだジョイントの過剰または不十分な融解、不正確なはんだ付け位置など、はんだ付けの可能な問題をより簡単に検出できます。
最終的な考え：
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投稿時間：11月26日 - 2024年
