電子産業の急速な発展に伴い、電子部品の電気的接続のキャリアとしての PCB（プリント基板）に対する製造品質要件はますます高まっています。高精度、高密度、高信頼性の開発傾向により、PCB 検査は特に重要になっています。
この文脈では、テレセントリックレンズは、高度な視覚検査ツールとして、PCB 印刷でますます広く使用され、PCB 検査に新しい革新的なソリューションを提供しています。
1、テレセントリックレンズの動作原理と特性
テレセントリックレンズは、従来の産業用レンズの視差を補正するように設計されています。一定の物体距離内では像倍率が変化しないという特徴があります。この特性により、テレセントリックレンズはPCB検査において独自の利点を有します。
具体的には、テレセントリックレンズは、物体側テレセントリック光路と像側テレセントリック光路に分かれたテレセントリック光路設計を採用しています。
物体側テレセントリック光路は物体側の不正確な焦点によって生じる読み取りエラーを排除でき、像側テレセントリック光路は像側の不正確な焦点によって生じる測定エラーを排除できます。
双方向テレセントリック光路は、物体側テレセントリックと像側テレセントリックの二重機能を組み合わせ、検出の精度と信頼性を高めます。
PCB検査におけるテレセントリックレンズの応用
2、PCB検査におけるテレセントリックレンズの応用
の応用テレセントリックレンズPCB検査には主に以下の側面が含まれます。
PCBビジョンアライメントシステム
PCB視覚アライメントシステムは、PCBの自動スキャンと位置決めを実現するための重要な技術です。このシステムにおいて、テレセントリックレンズは、イメージセンサーの感光面上にターゲットを結像させる重要なコンポーネントです。
ウェブカメラと高視野角テレセントリックレンズを使用することで、製品が一定の高さ内で鮮明な画像を生成すること、そして製品の性能が安定して信頼性があることを保証できます。このソリューションは、検出精度を向上させるだけでなく、生産効率を大幅に向上させます。
高精度欠陥検出
欠陥検出はPCB製造プロセスにおいて重要な部分です。テレセントリックレンズは高解像度と低歪みの特性を備えており、ひび割れ、傷、汚れなどの回路基板上の微細な欠陥を正確に捉えることができます。画像処理ソフトウェアと組み合わせることで、欠陥の自動識別・分類を実現し、検出効率と精度を向上させます。
部品の位置とサイズの検出
PCB では、電子部品の位置とサイズの精度が製品のパフォーマンスに大きな影響を与えます。テレセントリックレンズ測定プロセス中に画像の倍率が一定に保たれ、コンポーネントの位置とサイズを正確に測定できます。
このソリューションは、測定精度を向上させるだけでなく、製造プロセスの最適化と製品品質の向上にも役立ちます。
溶接品質管理
PCBのはんだ付け中、テレセントリックレンズはんだ付け工程の監視に使用でき、はんだ付け部の形状、サイズ、接続状態などを確認できます。テレセントリックレンズの拡大視野を通して、作業者ははんだ付け部の溶融過多や溶融不足、はんだ付け位置の不正確さなど、はんだ付けにおける潜在的な問題をより容易に検出できます。
最後に：
監視、スキャン、ドローン、スマートホームなど、様々な用途向けのレンズをお探しでしたら、ぜひ当社にお任せください。レンズやその他のアクセサリーについて詳しくは、今すぐお問い合わせください。
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投稿日時: 2024年11月26日
