মডেল | সেন্সর বিন্যাস | ফোকাল দৈর্ঘ্য(মিমি) | FOV (H*V*D) | TTL(মিমি) | আইআর ফিল্টার | ছিদ্র | মাউন্ট | ইউনিট মূল্য | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
আরও +কম- | CH684A | 2/3" | 75 | 6.71º*5.03º | / | / | F2.8-22 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH683A | 2/3" | 50 | 10.5º*8.5º | / | / | F2.8-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH682A | 2/3" | 35 | 13.1º*9.9º | / | / | F2.8-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH681A | 2/3" | 25 | 20.1º*15.3º | / | / | F2.8-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH680A | 2/3" | 16 | 30.8º*23.1º | / | / | F2.8-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH679A | 2/3" | 12 | 39.8º*30.4º | / | / | F2.8-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH678A | 2/3" | 8 | 57.6º*44.1º | / | / | F2.8-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH641B | 2/3" | 8 | 57.6º*44.9º*69.0° | / | / | F1.6-16 | C | $45অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH642B | 2/3" | 12 | 38.9º*29.6º | / | / | F1.4-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH643B | 2/3" | 16 | 29.9º*22.7º | / | / | F1.6-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH644B | 2/3" | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | F1.4-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH645B | 2/3" | 35 | 13.14º*9.8º | / | / | F1.7-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH646B | 2/3" | 50 | 10.1º*7.5º | / | / | / | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
আরও +কম- | CH677A | 2/3" | 6 | 73.3°*57.5° | / | / | F1.4-16 | C | অনুরোধ উদ্ধৃতি | |
2/3″মেশিন ভিশন লেন্সes হল সি মাউন্ট সহ উচ্চ রেজোলিউশন লেন্সের একটি সিরিজ। এগুলি 2/3-ইঞ্চি পর্যন্ত সেন্সরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং কম বিকৃতি সহ কোণ দৃশ্য ক্ষেত্র সরবরাহ করে।
এগুলোমেশিন ভিশন লেন্সes সেমিকন্ডাক্টর পরিদর্শন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য মেশিন ভিশন সিস্টেম উপাদানগুলির সাথে সমন্বয়ে, তারা প্রয়োজনীয় উচ্চ গতি এবং রেজোলিউশন অর্জনের জন্য ওয়েফার এবং মুখোশ পরিদর্শন করতে গভীর অতিবেগুনী তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো ব্যবহার করে।
মেট্রোলজি এবং পরিদর্শন সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফারের সামগ্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়ায় 400 থেকে 600টি ধাপ রয়েছে, যা এক থেকে দুই মাসের মধ্যে নেওয়া হয়। প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে কোনো ত্রুটি দেখা দিলে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের কোনো মানে হয় না।
ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা এবং তাদের অবস্থানগুলি নির্দিষ্ট করা (অবস্থান সমন্বয়) পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক ভূমিকা। মেশিন ভিশন লেন্সগুলি বড় সমাবেশে তৈরি হওয়ার আগে ভুল বা খারাপ অংশগুলি ধরে ফেলে। যত তাড়াতাড়ি ত্রুটিপূর্ণ আইটেম সনাক্ত করা যায় এবং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে অপসারণ করা যায়, প্রক্রিয়ায় কম বর্জ্য, যা সরাসরি ফলন উন্নত করে। মনিটরিং এবং পরিদর্শনের ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায়, একটি উচ্চ মানের অপটিক্যাল লেন্স সহ স্বয়ংক্রিয় মেশিন ভিশন সিস্টেমগুলি দ্রুত, অক্লান্ত পরিশ্রম করে এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল তৈরি করে।