Model | Format czujnika | Ogniskowa (mm) | FOV (H*V*D) | TTL (MM) | Filtr IR | Otwór | Uchwyt | Cena jednostkowa | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Więcej+MNIEJ- | CH684A | 2/3 " | 75 | 6,71º*5,04º*8,38 ° | / | / | F2.8-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH683A | 2/3 " | 50 | 10,4º*8,4º*12,3 ° | / | / | F2.8-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH682A | 2/3 " | 35 | 13,1º*9,9º*16,3 ° | / | / | F2.8-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH681A | 2/3 " | 25 | 20,1º*15,3º*24,6 ° | / | / | F2.8-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH680A | 2/3 " | 16 | 30,8º*23,1º*38,5 ° | / | / | F2.8-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH679A | 2/3 " | 12 | 39,8º*30,4º*48,5 ° | / | / | F2.8-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH678A | 2/3 " | 8 | 57,6º*44º*67,6 ° | / | / | F2.8-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH641B | 2/3 " | 8 | 57,6º*44,9º*69,0 ° | / | / | F1.6-16 | C | 45 USDProśba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH642B | 2/3 " | 12 | 38,9º*29,6º | / | / | F1.4-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH643B | 2/3 " | 16 | 29,9º*22,7º | / | / | F1.6-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH644B | 2/3 " | 25 | 20,34º*15,78º | / | / | F1.4-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH645B | 2/3 " | 35 | 13,14º*9,8º | / | / | F1.7-16 | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH646B | 2/3 " | 50 | 10,1º*7,5º | / | / | / | C | Prośba o wycenę | |
Więcej+MNIEJ- | CH677A | 2/3 " | 6 | 73,3 °*57,5 ° | / | / | F1.4-16 | C | Prośba o wycenę | |
2/3 ″obiektyw wizji maszynowejES to seria soczewek o wysokiej rozdzielczości z mocowaniem C. Są one zaprojektowane do czujnika do 2/3 cala i zapewniają pole widzenia kąta o niskim zniekształceniu.
Te soczewki wizji maszynowej można użyć do kontroli półprzewodników. W połączeniu z innymi komponentami systemu widzenia maszynowego używają głębokiego światła długości fali ultrafioletowej, aby sprawdzić płytki i maski, aby osiągnąć potrzebną dużą prędkość i rozdzielczość.
Metrologia i kontrola są ważne dla zarządzania procesem produkcji półprzewodników. Istnieje od 400 do 600 kroków w ogólnym procesie produkcyjnym waflów półprzewodników, które są podejmowane w ciągu jednego do dwóch miesięcy. Jeśli jakiekolwiek wady wystąpią wcześnie w procesie, wszystkie kolejne przetwarzanie nie ma sensu.
Wykrywanie wad i określenie ich lokalizacji (koordynacja pozycji) jest podstawową rolą sprzętu inspekcyjnego. Soczewki wizji maszynowej łapią nieprawidłowe lub złe części, zanim zostaną wbudowane w większe zespoły. Im szybciej, że wadliwe elementy można wykryć i usunąć z procesu produkcyjnego, tym mniej odpadów w procesie, które bezpośrednio poprawiają wydajność. W porównaniu z ręcznymi metodami monitorowania i kontroli, zautomatyzowane systemy widzenia maszyn z wysokiej jakości obiektywem optycznym są szybsze, pracują niestrudzenie i generują bardziej spójne wyniki.