Model | Format czujnika | Ogniskowa (mm) | Pole widzenia (H*V*D) | TTL(mm) | Filtr podczerwieni | Otwór | Uchwyt | Cena jednostkowa | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH684A | 2/3" | 75 | 6,71°*5,03° | / | / | F2.8-22 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH683A | 2/3" | 50 | 10,5°*8,5° | / | / | F2.8-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH682A | 2/3" | 35 | 13,1°*9,9° | / | / | F2.8-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH681A | 2/3" | 25 | 20,1°*15,3° | / | / | F2.8-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH680A | 2/3" | 16 | 30,8°*23,1° | / | / | F2.8-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH679A | 2/3" | 12 | 39,8°*30,4° | / | / | F2.8-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH678A | 2/3" | 8 | 57,6°*44,1° | / | / | F2.8-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH641B | 2/3" | 8 | 57,6°*44,9°*69,0° | / | / | F1.6-16 | C | 45 dolarówPoproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH642B | 2/3" | 12 | 38,9°*29,6° | / | / | F1.4-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH643B | 2/3" | 16 | 29,9°*22,7° | / | / | F1.6-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH644B | 2/3" | 25 | 20,34°*15,78° | / | / | F1.4-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH645B | 2/3" | 35 | 13,14°*9,8° | / | / | F1.7-16 | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH646B | 2/3" | 50 | 10,1°*7,5° | / | / | / | C | Poproś o wycenę | |
WIĘCEJ+MNIEJ- | CH677A | 2/3" | 6 | 73,3°*57,5° | / | / | F1.4-16 | C | Poproś o wycenę | |
2/3″soczewka do widzenia maszynowegoes to seria obiektywów o wysokiej rozdzielczości z mocowaniem C. Są przeznaczone do czujników o przekątnej do 2/3 cala i zapewniają kąt widzenia przy niskim poziomie zniekształceń.
Tesoczewka do widzenia maszynowegoMożna ich używać do kontroli półprzewodników. W połączeniu z innymi komponentami systemów widzenia maszynowego wykorzystują światło o długości fali głębokiego ultrafioletu do kontroli płytek i masek w celu uzyskania wymaganej dużej szybkości i rozdzielczości.
Metrologia i inspekcja są ważne dla zarządzania procesem produkcji półprzewodników. Ogólny proces produkcji płytek półprzewodnikowych obejmuje od 400 do 600 etapów, które trwają od jednego do dwóch miesięcy. Jeśli na wczesnym etapie procesu pojawią się jakiekolwiek wady, cała późniejsza obróbka nie ma sensu.
Podstawową rolą sprzętu inspekcyjnego jest wykrywanie usterek i określanie ich lokalizacji (koordynacja pozycji). Soczewki widzenia maszynowego wyłapują nieprawidłowe lub wadliwe części, zanim zostaną zbudowane w większe zespoły. Im szybciej uda się wykryć i usunąć wadliwe elementy z procesu produkcyjnego, tym mniej odpadów w procesie, co bezpośrednio poprawia wydajność. W porównaniu do ręcznych metod monitorowania i inspekcji, zautomatyzowane systemy wizyjne z wysokiej jakości soczewką optyczną są szybsze, pracują niestrudzenie i generują bardziej spójne wyniki.