Obiektywy wizyjne maszynowe serii 1″ 20 MP

Obiektywy wizyjne serii 1” o rozdzielczości 20 MP są przeznaczone do 1-calowego czujnika obrazu, takiego jak IMX183, IMX283 itp. Sony IMX183 to przetwornik obrazu CMOS o przekątnej 15,86 mm (1”) i rozdzielczości 20,48 megapikseli z kwadratowymi pikselami do kamer monochromatycznych. Liczba efektywnych pikseli 5544 (w poziomie) x 3694 (w pionie) około 20,48 mln pikseli. Rozmiar komórki elementarnej 2,40 μm (H) x 2,40 μm (V). Czujnik ten wykorzystuje wysoką czułość i niski prąd ciemny, a także posiada funkcję elektronicznej migawki ze zmiennym czasem przechowywania. Ponadto czujnik ten jest przeznaczony do użytku w cyfrowych aparatach fotograficznych i kamerach konsumenckich.

Optyka ChuangAn 1”widzenie maszynowecechy soczewek:Wysoka rozdzielczość i jakość.

Wybór odpowiedniego obiektywu do widzenia maszynowego jest najważniejszy dla uzyskania obrazu wysokiej jakości, który umożliwia prawidłowe i wydajne przetwarzanie. Chociaż wynik zależy również od rozdzielczości kamery i rozmiaru piksela, obiektyw jest w wielu przypadkach odskocznią do zbudowania systemu widzenia maszynowego.

Nasz 1-calowy obiektyw wizyjny o wysokiej rozdzielczości i rozdzielczości 20 MP może być stosowany w przemysłowych aplikacjach inspekcyjnych o dużej prędkości i wysokiej rozdzielczości. Takie jak identyfikacja opakowania (wada otworu szklanej butelki, ciała obce w butelce wina, wygląd papierośnicy, defekt folii z papierosów, defekt kubka papierowego, zakrzywione znaki plastikowej butelki, wykrywanie pozłacanej czcionki, wykrywanie czcionki plastikowej tabliczki znamionowej), kontrola szklanej butelki ( nadaje się do narkotyków, alkoholu, mleka, napojów bezalkoholowych, kosmetyków).

Butelki szklane często mają pęknięcia w ustach butelki, szczeliny w ustach butelki, pęknięcia w szyjce itp. Podczas produkcji butelek szklanych. Wadliwe butelki szklane są bardziej podatne na stłuczenie i powodują potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa. Aby zapewnić bezpieczeństwo szklanych butelek, należy je dokładnie przetestować podczas produkcji. Wraz ze wzrostem prędkości produkcji wykrywanie szklanych butelek musi łączyć dużą prędkość, wysoką precyzję i wydajność w czasie rzeczywistym.