Obiektywność widzenia maszynowej o 1 ”serii 20mp jest zaprojektowana dla czujnika obrazu 1”, takich jak IMX183, IMX283 itd. Sony IMX183 to przekątna 15,86 mm (1 ”) 20,48 mega-piksel czujnik obrazu CMOS z kwadratowym pikselem dla monochromatycznych kamer. Liczba efektywnych pikseli 5544 (h) x 3694 (v) ok. 20,48 m pikseli. Rozmiar komórek jednostkowych 2,40 μm (h) x 2,40 μm (v). Ten czujnik zdaje sobie sprawę z wysokiej wrażliwości, niskiego ciemnego prądu, a także ma elektroniczną funkcję migawki z zmiennym czasem przechowywania. Ponadto ten czujnik jest przeznaczony do użytku w użyciu konsumenckim Cyfrowym Still Camera i Consumer Korzy Kamera.
Chuangan Optics 1"Wizja maszynowaFunkcje soczewek:Wysoka rozdzielczość i jakość.
Model | EFL (mm) | Otwór | HFOV | Zniekształcenie telewizyjne | Wymiar | Rezolucja |
CH601A | 8 | F1.4 - 16 | 77,1 ° | <5% | Φ60*l84,5 | 20MP |
CH607A | 75 | F1.8 - 16 | 9,8 ° | <0,05% | Φ56.4*L91.8 | 20MP |
Wybór prawidłowego obiektywu widzenia maszynowego jest najważniejszy, aby uzyskać obraz wysokiej jakości dla prawidłowego i wydajnego po przetwarzaniu. Chociaż wynik zależy również od rozdzielczości kamery i wielkości pikseli, obiektyw jest w wielu przypadkach odskoczni do budowy systemu wizji maszynowej.
Nasz soczewka wizji maszynowej o wysokiej rozdzielczości o 20 MP może być stosowana w przemysłowej szybkiej inspekcji o dużej rozdzielczości. Takie jak identyfikacja opakowań (wada w butelkę szklanej butelek, obca materiały w butelce wina, wygląd obudowy papierosu, wada folii papierosowej, wada kubka papieru, zakrzywione plastikowe znaki butelki, wykrywanie czcionek złota, wykrywanie plastikowej tablicy znamionowej), inspekcja szklanej butelki ( Nadaje się do narkotyków, alkoholu, mleka, napojów bezalkoholowych, kosmetyków).

Szklane butelki często mają pęknięcia w ustach butelek, szczeliny w ustach butelek, pęknięcia szyi itp. W produkcji szklanych butelek. Te wadliwe szklane butelki są bardziej prawdopodobne i powodują potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa. Aby zapewnić bezpieczeństwo szklanych butelek, należy je dokładnie przetestować podczas produkcji. Dzięki przyspieszeniu prędkości produkcyjnej wykrywanie szklanych butelek musi zintegrować wysoką prędkość, wysoką precyzję i wydajność w czasie rzeczywistym.