Les objectifs de vision industrielle de la série 1" (20 MP) sont conçus pour les capteurs d'image de 1 pouce, tels que l'IMX183 et l'IMX283. Le capteur Sony IMX183 est un capteur d'image CMOS de 15,86 mm (1") de diagonale et de 20,48 mégapixels, à pixels carrés, destiné aux appareils photo monochromes. Il possède environ 5 544 pixels effectifs (H) x 3 694 pixels (V), soit 20,48 millions de pixels. La taille de la cellule unitaire est de 2,40 µm (H) x 2,40 µm (V). Ce capteur offre une haute sensibilité, un faible courant d'obscurité et dispose d'un obturateur électronique à durée d'enregistrement variable. Il est conçu pour les appareils photo numériques et les caméscopes grand public.
Optique ChuangAn 1«vision industrielleCaractéristiques des lentilles :Haute résolution et qualité.
| Modèle | EFL (mm) | Ouverture | HFOV | Distorsion de la télévision | Dimension | Résolution |
| CH601A | 8 | F1.4 – 16 | 77,1° | <5% | Φ60*L84,5 | 20 MP |
| CH607A | 75 | F1.8 – 16 | 9,8° | <0,05% | Φ56,4*L91,8 | 20 MP |
Le choix de l'objectif adapté à la vision industrielle est primordial pour obtenir une image de haute qualité et assurer un traitement ultérieur précis et efficace. Bien que le résultat dépende également de la résolution de la caméra et de la taille des pixels, l'objectif constitue souvent l'élément fondamental de la conception d'un système de vision industrielle.
Notre objectif de vision industrielle haute résolution de 1 pouce et 20 mégapixels est idéal pour les applications d'inspection industrielle à haute vitesse et haute résolution. Il permet notamment l'identification des emballages (défauts du goulot des bouteilles en verre, présence de corps étrangers dans les bouteilles de vin, aspect et défauts du film protecteur des étuis à cigarettes, défauts des gobelets en carton, caractères incurvés sur les bouteilles en plastique, détection des caractères dorés et des caractères sur les plaques signalétiques en plastique) et l'inspection des bouteilles en verre (adaptées aux produits pharmaceutiques, alcoolisés, laitiers, aux boissons non alcoolisées et aux cosmétiques).

Lors de la production de bouteilles en verre, il arrive fréquemment que celles-ci présentent des fissures, des défauts au niveau du goulot ou du col. Ces bouteilles défectueuses sont plus susceptibles de se briser et de présenter des risques pour la sécurité. Afin de garantir la sécurité des bouteilles en verre, un contrôle rigoureux est indispensable tout au long de leur production. Face à l'augmentation des cadences de production, le contrôle des bouteilles en verre doit allier rapidité, précision et performance en temps réel.