Die 20-Megapixel-Bildverarbeitungsobjektive der 1"-Serie sind für 1"-Bildsensoren wie den IMX183, IMX283 usw. konzipiert. Der Sony IMX183 ist ein 15,86 mm (1") großer CMOS-Bildsensor mit quadratischen Pixeln und 20,48 Megapixeln für Monochromkameras. Die effektive Pixelanzahl beträgt ca. 5544 (H) x 3694 (V) Pixel, was etwa 20,48 Millionen Pixeln entspricht. Die Pixelgröße beträgt 2,40 μm (H) x 2,40 μm (V). Dieser Sensor zeichnet sich durch hohe Empfindlichkeit, geringen Dunkelstrom und einen elektronischen Verschluss mit variabler Speicherzeit aus. Er ist für den Einsatz in Digitalkameras und Camcordern für den privaten Gebrauch geeignet.
ChuangAn Optics 1„maschinelles SehenEigenschaften der Objektive:Hohe Auflösung und Qualität.
| Modell | EFL (mm) | Öffnung | HFOV | TV-Verzerrung | Dimension | Auflösung |
| CH601A | 8 | F1.4 – 16 | 77,1° | <5% | Φ60*L84.5 | 20 MP |
| CH607A | 75 | F1.8 – 16 | 9,8° | <0,05 % | Φ56,4*L91,8 | 20 MP |
Die Wahl des richtigen Objektivs für die industrielle Bildverarbeitung ist entscheidend für eine hohe Bildqualität und damit für eine korrekte und effiziente Weiterverarbeitung. Obwohl das Ergebnis auch von der Kameraauflösung und Pixelgröße abhängt, ist das Objektiv in vielen Fällen der Grundstein für ein erfolgreiches industrielles Bildverarbeitungssystem.
Unser 1-Zoll-20-MP-Hochauflösungs-Bildverarbeitungsobjektiv eignet sich für industrielle Hochgeschwindigkeits- und hochauflösende Inspektionsanwendungen. Beispiele hierfür sind die Verpackungsidentifizierung (Defekte am Glasflaschenmund, Fremdkörper in Weinflaschen, Aussehen von Zigarettenetuis, Folienfehler an Zigarettenetuis, Defekte an Pappbechern, Beschriftungen auf Kunststoffflaschen, Erkennung von vergoldeten und Kunststoff-Namensschildern) sowie die Inspektion von Glasflaschen (geeignet für Arzneimittel, Alkohol, Milch, Erfrischungsgetränke und Kosmetika).

Bei der Herstellung von Glasflaschen treten häufig Risse am Flaschenhals, Spalten am Flaschenhals und ähnliche Mängel auf. Diese fehlerhaften Flaschen brechen leichter und stellen somit ein potenzielles Sicherheitsrisiko dar. Um die Sicherheit von Glasflaschen zu gewährleisten, müssen diese während der Produktion sorgfältig geprüft werden. Angesichts der steigenden Produktionsgeschwindigkeit muss die Prüfung von Glasflaschen hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und Echtzeitfähigkeit gewährleisten.