Die 20-Megapixel-Bildverarbeitungsobjektive der 1-Zoll-Serie sind für 1-Zoll-Bildsensoren wie IMX183, IMX283 usw. konzipiert. Sony IMX183 ist ein CMOS-Bildsensor mit einer Diagonale von 15,86 mm (1 Zoll) und 20,48 Megapixeln und quadratischen Pixeln für Monochromkameras. Anzahl der effektiven Pixel 5544 (H) x 3694 (V), ca. 20,48 M Pixel. Elementarzellengröße 2,40 μm (H) x 2,40 μm (V). Dieser Sensor realisiert eine hohe Empfindlichkeit, einen niedrigen Dunkelstrom und verfügt außerdem über eine elektronische Verschlussfunktion mit variabler Speicherzeit. Darüber hinaus ist dieser Sensor für den Einsatz in digitalen Fotokameras und Camcordern für den Verbrauchergebrauch konzipiert.
ChuangAn Optik 1”maschinelles SehenEigenschaften der Linsen:Hohe Auflösung und Qualität.
Modell | EFL (mm) | Öffnung | HFOV | TV-Verzerrung | Dimension | Auflösung |
CH601A | 8 | F1.4 – 16 | 77,1° | <5 % | Φ60*L84,5 | 20 MP |
CH607A | 75 | F1.8 – 16 | 9,8° | <0,05 % | Φ56,4*L91,8 | 20 MP |
Die Auswahl des richtigen Bildverarbeitungsobjektivs ist von größter Bedeutung, um ein qualitativ hochwertiges Bild für eine korrekte und effiziente Weiterverarbeitung zu erhalten. Obwohl das Ergebnis auch von der Kameraauflösung und der Pixelgröße abhängt, ist ein Objektiv in vielen Fällen das Sprungbrett für den Aufbau eines Bildverarbeitungssystems.
Unser hochauflösendes 1-Zoll-20-MP-Bildverarbeitungsobjektiv kann in industriellen Hochgeschwindigkeits- und hochauflösenden Inspektionsanwendungen eingesetzt werden. Zum Beispiel Verpackungsidentifizierung (Mundfehler einer Glasflasche, Fremdkörper in der Weinflasche, Aussehen einer Zigarettenschachtel, Folienfehler einer Zigarettenschachtel, Defekt eines Pappbechers, gekrümmte Zeichen in Plastikflaschen, Erkennung vergoldeter Schriftarten, Erkennung von Schriftarten auf Plastiktypenschildern), Inspektion von Glasflaschen ( geeignet für Drogen, Alkohol, Milch, Softdrinks, Kosmetika).
Glasflaschen weisen bei der Herstellung von Glasflaschen häufig Flaschenmündungsrisse, Flaschenmündungsspalten, Halsrisse usw. auf. Bei diesen defekten Glasflaschen ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass sie zerbrechen und ein potenzielles Sicherheitsrisiko darstellen. Um die Sicherheit von Glasflaschen zu gewährleisten, müssen diese während der Produktion sorgfältig geprüft werden. Mit der Beschleunigung der Produktionsgeschwindigkeit muss die Erkennung von Glasflaschen hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und Echtzeitleistung vereinen.