Lensin belirli uygulama senaryolarında yüksek kaliteli görüntü ve güvenilir performans sunabilmesini sağlamak için lens üzerinde ilgili değerlendirmelerin yapılması gerekmektedir. Peki değerlendirme yöntemleri nelerdir?makine görüş lensleri? Bu yazımızda makine görme merceklerinin nasıl değerlendirileceğini öğreneceğiz.
Makine görüşü lensleri nasıl değerlendirilir?
Makine görme lensleri için değerlendirme yöntemleri nelerdir?
Makine görüşü merceklerinin değerlendirilmesinde, performans parametrelerinin ve özelliklerinin birçok yönünün dikkate alınması gerekir ve değerlendirme sonuçlarının doğru ve etkili olmasını sağlamak için özel ekipman ve profesyonellerin çalışması altında gerçekleştirilmesi gerekir.
Başlıca değerlendirme yöntemleri şunlardır:
1.Görüş alanı testi
Bir merceğin görüş alanı, optik sistemin görebileceği sahnenin boyutunu belirler ve genellikle merceğin belirli bir odak uzaklığında oluşturduğu görüntünün çapı ölçülerek değerlendirilebilir.
2.Bozulma testi
Bozulma, bir mercek gerçek bir nesneyi görüntüleme düzlemine yansıttığında meydana gelen deformasyonu ifade eder. İki ana türü vardır: namlu distorsiyonu ve iğne yastığı distorsiyonu.
Değerlendirme, kalibrasyon görüntüleri alınarak ve ardından geometrik düzeltme ve distorsiyon analizi yapılarak yapılabilir. Kenarlardaki çizgilerin kavisli olup olmadığını kontrol etmek için standart ızgaralı bir test kartı gibi standart çözünürlüklü bir test kartı da kullanabilirsiniz.
3.Çözünürlük testi
Lensin çözünürlüğü görüntünün ayrıntı netliğini belirler. Bu nedenle çözünürlük lensin en kritik test parametresidir. Genellikle ilgili analiz yazılımıyla birlikte standart çözünürlüklü bir test kartı kullanılarak test edilir. Genellikle lensin çözünürlüğü diyafram açıklığı boyutu ve odak uzaklığı gibi faktörlerden etkilenir.
Lens çözünürlüğü birçok faktörden etkilenir
4.Back odak uzaklığı testi
Arka odak uzaklığı, görüntü düzleminden merceğin arkasına kadar olan mesafedir. Sabit odak uzunluklu bir lens için arka odak uzaklığı sabittir, yakınlaştırma lensi için ise odak uzaklığı değiştikçe arka odak uzaklığı da değişir.
5.Hassasiyet testi
Hassasiyet, bir merceğin belirli aydınlatma koşulları altında üretebileceği maksimum çıkış sinyali ölçülerek değerlendirilebilir.
6.Renk sapması testi
Kromatik sapma, mercek bir görüntü oluştururken ışığın çeşitli renklerindeki odak noktalarının tutarsızlığından kaynaklanan sorunu ifade eder. Renk sapması, görüntüdeki renk kenarlarının net olup olmadığı gözlemlenerek veya özel bir renk test tablosu kullanılarak değerlendirilebilir.
7.Kontrast testi
Kontrast, bir merceğin ürettiği görüntüdeki en parlak ve en karanlık noktalar arasındaki parlaklık farkıdır. Beyaz bir lekeyi siyah bir lekeyle karşılaştırarak veya özel bir kontrast test çizelgesi (Stupel çizelgesi gibi) kullanılarak değerlendirilebilir.
Kontrast testi
8.Vinyet etkisi testi
Kenar ayrıntısı kaybı, mercek yapısının sınırlaması nedeniyle görüntünün kenarının parlaklığının merkezden daha düşük olması olgusudur. Kenar ayrıntısı kaybı testi genellikle görüntünün merkezi ve kenarı arasındaki parlaklık farkını karşılaştırmak için tekdüze beyaz bir arka plan kullanılarak ölçülür.
9.Anti-Fresnel yansıma testi
Fresnel yansıması, ışığın farklı ortamlar arasında yayıldığında kısmi yansıması olgusunu ifade eder. Genellikle merceği aydınlatmak ve merceğin yansıma önleyici özelliğini değerlendirmek amacıyla yansımayı gözlemlemek için bir ışık kaynağı kullanılır.
10.Geçirgenlik testi
Geçirgenlik yani merceğin floresansa geçirgenliği spektrofotometre gibi ekipmanlar kullanılarak ölçülebilir.
Son Düşünceler:
ChuangAn, ön tasarım ve üretimini gerçekleştirdi.makine görüş lensleriMakine görüş sistemlerinin her alanında kullanılan. Makine görüş mercekleriyle ilgileniyorsanız veya bunlara ihtiyacınız varsa, lütfen en kısa sürede bizimle iletişime geçin.
Gönderim zamanı: Eylül-10-2024
