నిర్దిష్ట అనువర్తన దృశ్యాలలో లెన్స్ అధిక-నాణ్యత గల చిత్రాలను మరియు నమ్మదగిన పనితీరును అందించగలదని నిర్ధారించడానికి, లెన్స్‌పై సంబంధిత మూల్యాంకనాలను నిర్వహించడం అవసరం. కాబట్టి, మూల్యాంకన పద్ధతులు ఏమిటిమెషిన్ విజన్ లెన్సులు? ఈ వ్యాసంలో, మెషిన్ విజన్ లెన్స్‌లను ఎలా అంచనా వేయాలో నేర్చుకుంటాము.
మెషిన్ విజన్ లెన్స్‌లను ఎలా అంచనా వేయాలి
మెషిన్ విజన్ లెన్స్‌ల కోసం మూల్యాంకన పద్ధతులు ఏమిటి?
మెషిన్ విజన్ లెన్స్‌ల యొక్క మూల్యాంకనం పనితీరు పారామితులు మరియు లక్షణాల యొక్క అనేక అంశాలను పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు మూల్యాంకన ఫలితాలు సరైనవి మరియు ప్రభావవంతమైనవి అని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు నిపుణుల ఆపరేషన్ కింద నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.
కిందివి ప్రధాన మూల్యాంకన పద్ధతులు:
1.వీక్షణ పరీక్ష క్షేత్రం
లెన్స్ యొక్క వీక్షణ క్షేత్రం ఆప్టికల్ సిస్టమ్ చూడగలిగే దృశ్యం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ఫోకల్ పొడవు వద్ద లెన్స్ చేత ఏర్పడిన చిత్రం యొక్క వ్యాసాన్ని కొలవడం ద్వారా అంచనా వేయవచ్చు.
2.వక్రీకరణ పరీక్ష
వక్రీకరణ అనేది లెన్స్ ఇమేజింగ్ విమానంలో నిజమైన వస్తువును ప్రొజెక్ట్ చేసినప్పుడు సంభవించే వైకల్యాన్ని సూచిస్తుంది. రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: బారెల్ వక్రీకరణ మరియు పిన్కుషన్ వక్రీకరణ.
క్రమాంకనం చిత్రాలను తీసి, ఆపై రేఖాగణిత దిద్దుబాటు మరియు వక్రీకరణ విశ్లేషణ చేయడం ద్వారా మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. అంచులలోని పంక్తులు వక్రంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి మీరు ప్రామాణిక గ్రిడ్‌తో టెస్ట్ కార్డ్ వంటి ప్రామాణిక రిజల్యూషన్ పరీక్ష కార్డును కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
3.రిజల్యూషన్ పరీక్ష
లెన్స్ యొక్క తీర్మానం చిత్రం యొక్క వివరాల స్పష్టతను నిర్ణయిస్తుంది. అందువల్ల, రిజల్యూషన్ లెన్స్ యొక్క అత్యంత క్లిష్టమైన పరీక్ష పరామితి. ఇది సాధారణంగా సంబంధిత విశ్లేషణ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో ప్రామాణిక రిజల్యూషన్ పరీక్ష కార్డును ఉపయోగించి పరీక్షించబడుతుంది. సాధారణంగా, లెన్స్ యొక్క రిజల్యూషన్ ఎపర్చరు పరిమాణం మరియు ఫోకల్ పొడవు వంటి కారకాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.
లెన్స్ రిజల్యూషన్ అనేక అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది
4. బిఅక్కా ఫోకల్ల నిడివి పరీక్ష
బ్యాక్ ఫోకల్ పొడవు ఇమేజ్ విమానం నుండి లెన్స్ వెనుక భాగంలో దూరం. స్థిర ఫోకల్ లెంగ్త్ లెన్స్ కోసం, వెనుక ఫోకల్ పొడవు స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే జూమ్ లెన్స్ కోసం, ఫోకల్ పొడవు మారినప్పుడు వెనుక ఫోకల్ పొడవు మారుతుంది.
5.సున్నితత్వ పరీక్ష
నిర్దిష్ట లైటింగ్ పరిస్థితులలో లెన్స్ ఉత్పత్తి చేయగల గరిష్ట అవుట్పుట్ సిగ్నల్‌ను కొలవడం ద్వారా సున్నితత్వాన్ని అంచనా వేయవచ్చు.
6.క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ పరీక్ష
క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ అనేది లెన్స్ ఒక చిత్రాన్ని ఏర్పరుచుకున్నప్పుడు వివిధ రంగుల కాంతి యొక్క ఫోకస్ పాయింట్ల అస్థిరత వల్ల కలిగే సమస్యను సూచిస్తుంది. చిత్రంలోని రంగు అంచులు స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో గమనించడం ద్వారా లేదా ప్రత్యేక రంగు పరీక్ష చార్ట్ ఉపయోగించడం ద్వారా క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను అంచనా వేయవచ్చు.
7.కాంట్రాస్ట్ టెస్ట్
కాంట్రాస్ట్ అనేది లెన్స్ ఉత్పత్తి చేసే చిత్రంలోని ప్రకాశవంతమైన మరియు చీకటి బిందువుల మధ్య ప్రకాశం యొక్క వ్యత్యాసం. వైట్ ప్యాచ్‌ను బ్లాక్ ప్యాచ్‌తో పోల్చడం ద్వారా లేదా ప్రత్యేక కాంట్రాస్ట్ టెస్ట్ చార్ట్ (స్టుపెల్ చార్ట్ వంటివి) ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని అంచనా వేయవచ్చు.
కాంట్రాస్ట్ టెస్ట్
8.విగ్నేటింగ్ పరీక్ష
విగ్నేటింగ్ అంటే లెన్స్ నిర్మాణం యొక్క పరిమితి కారణంగా చిత్రం యొక్క అంచు యొక్క ప్రకాశం కేంద్రం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. విగ్నేటింగ్ పరీక్ష సాధారణంగా చిత్రం యొక్క మధ్య మరియు అంచు మధ్య ప్రకాశం వ్యత్యాసాన్ని పోల్చడానికి ఏకరీతి తెల్లని నేపథ్యాన్ని ఉపయోగించి కొలుస్తారు.
9.యాంటీ-ఫ్రెస్నెల్ ప్రతిబింబ పరీక్ష
ఫ్రెస్నెల్ ప్రతిబింబం వేర్వేరు మాధ్యమాల మధ్య ప్రచారం చేసినప్పుడు కాంతి యొక్క పాక్షిక ప్రతిబింబం యొక్క దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, లెన్స్‌ను ప్రకాశవంతం చేయడానికి మరియు లెన్స్ యొక్క ప్రతిబింబించే వ్యతిరేక సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి ప్రతిబింబాన్ని గమనించడానికి కాంతి మూలం ఉపయోగించబడుతుంది.
10.ట్రాన్స్మిటెన్స్ టెస్ట్
ట్రాన్స్మిటెన్స్, అనగా, లెన్స్ యొక్క ఫ్లోరోసెన్స్కు ప్రసారం, స్పెక్ట్రోఫోటోమీటర్ వంటి పరికరాలను ఉపయోగించి కొలవవచ్చు.
చివరి ఆలోచనలు
చువాంగన్ యొక్క ప్రాథమిక రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తిని నిర్వహించిందిమెషిన్ విజన్ లెన్సులు, ఇవి యంత్ర దృష్టి వ్యవస్థల యొక్క అన్ని అంశాలలో ఉపయోగించబడతాయి. మీకు ఆసక్తి ఉంటే లేదా మెషిన్ విజన్ లెన్స్‌ల అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి వీలైనంత త్వరగా మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -10-2024
