Bahan plastik sareng cetakan suntikan mangrupikeun dasar pikeun lénsa miniatur. Struktur lénsa plastik ngawengku bahan lénsa, laras lénsa, lénsa Gunung, spacer, shading lambar, tekanan bahan ring, jsb.

Aya sababaraha jinis bahan lénsa pikeun lénsa palastik, anu sadayana dasarna plastik (polimér molekular luhur). Éta téh termoplastik, plastik anu lemes sareng janten plastik nalika dipanaskeun, harden nalika tiis, sareng lemes nalika dipanaskeun deui. Parobahan fisik anu ngahasilkeun parobahan malik antara kaayaan cair jeung padet ngagunakeun pemanasan sarta cooling. Sababaraha bahan anu nimukeun saméméhna sarta sababaraha anu kawilang anyar. Sababaraha mangrupikeun plastik aplikasi tujuan umum, sareng sababaraha bahan khusus dikembangkeun bahan plastik optik, anu langkung khusus dianggo dina sababaraha widang optik.

Dina desain optik, urang bisa ningali sasmita bahan rupa pausahaan, kayaning EP8000, K26R, APL5015, OKP-1 jeung saterusna. Éta sadayana milik sababaraha jinis bahan plastik, sareng jinis di handap ieu langkung umum, sareng kami bakal nyortir aranjeunna dumasar kana waktos penampilanna:

Lensa plastik

• l PMMA/Akrilik:Poli (métil méthacrylate), polimétil méthacrylate (plexiglass, akrilik). Kusabab hargana murah, transmitansi anu luhur, sareng kakuatan mékanis anu luhur, PMMA mangrupikeun pengganti gelas anu paling umum dina kahirupan. Seuseueurna plastik transparan didamel tina PMMA, sapertos piring transparan, sendok transparan, sareng LED leutik. lensa jsb PMMA geus masal-diproduksi saprak 1930s.
• PS:Polystyrene, polystyrene, mangrupikeun termoplastik anu teu warnaan sareng transparan, ogé plastik rékayasa, anu mimiti produksi masal dina taun 1930-an. Seueur kotak busa bodas sareng kotak tuang siang anu umum dina kahirupan urang didamel tina bahan PS.
• PC:Polikarbonat, polikarbonat, ogé térmoplastik amorf anu teu warnaan sareng transparan, sareng éta ogé plastik tujuan umum. Ieu ngan industrialisasi dina 1960s. Résistansi dampak bahan PC saé pisan, aplikasi umum kalebet ember dispenser cai, kacasoca, jsb.
• l COP & COC:Siklik olefin Polimér (COP), Siklik olefin polimér; Kopolimér olefin siklik (COC) Kopolimér olefin siklik, nyaéta bahan polimér transparan amorf jeung struktur cingcin, kalawan beungkeut ganda karbon-karbon dina cingcin. ) jeung molekul séjén (saperti étiléna). Ciri COP sareng COC ampir sami. bahan ieu kawilang anyar. Nalika eta munggaran nimukeun, ieu utamana dianggap keur sababaraha aplikasi patali optik. Ayeuna loba dipaké dina pilem, lénsa optik, tampilan, médis (botol bungkusan) industri. COP réngsé produksi industri kira-kira 1990, sarta COC réngsé produksi industrial saméméh 2000.
• l O-PET:Serat poliéster optik poliéster optik, O-PET dikomersilkeun di Osaka dina 2010s.

Nalika nganalisa hiji bahan optik, urang utamana paduli sipat optik jeung mékanis maranéhanana.

Optik pkaahlian

• Indéks réfraktif & Dispersi

Indéks réfraktif sareng dispersi

Ieu bisa ditempo tina diagram kasimpulan ieu yén bahan plastik optik béda dasarna digolongkeun kana dua interval: hiji grup indéks réfraktif tinggi na dispersi tinggi; grup lianna nyaéta indéks réfraktif lemah sareng dispersi low. Ngabandingkeun rentang pilihan tina indéks réfraktif jeung dispersi bahan kaca, urang bakal manggihan yén rentang pilihan tina indéks réfraktif bahan plastik pisan sempit, sarta sakabeh bahan palastik optik boga indéks réfraktif low. Sacara umum, rentang pilihan pikeun bahan plastik leuwih heureut, sarta ngan aya ngeunaan 10 nepi ka 20 kelas bahan komérsial, nu sakitu legana ngawatesan kabebasan desain optik dina watesan bahan.

Indéks réfraktif beda-beda jeung panjang gelombang: Indéks réfraktif bahan plastik optik naek kalawan panjang gelombang, indéks réfraktif rada ngurangan, sarta sakabéh relatif stabil.

Indéks réfraktif robah kalayan suhu Dn/DT: Koéfisién suhu indéks réfraktif plastik optik nyaéta 6 kali nepi ka 50 kali leuwih badag batan kaca, nu mangrupakeun nilai négatip, nu hartina salaku naek suhu, indéks réfraktif nurun. Contona, pikeun panjang gelombang 546nm, -20°C nepi ka 40°C, nilai dn/dT tina bahan plastik nyaéta -8 nepi ka -15X10^–5/°C, sedengkeun sabalikna, nilai bahan kaca. NBK7 nyaéta 3X10^–6/°C.

• Pangiriman

Pangiriman

Ngarujuk kana gambar ieu, lolobana plastik optik boga transmitansi leuwih ti 90% dina pita cahaya katempo; aranjeunna ogé gaduh transmitansi anu saé pikeun pita infra red 850nm sareng 940nm, anu umum dina éléktronika konsumen. Pangiriman bahan plastik ogé bakal turun dina waktos anu tangtu. Alesan utama nyaéta yén palastik nyerep sinar ultraviolét dina panonpoé, sareng ranté molekular rusak pikeun nguraikeun sareng cross-link, nyababkeun parobihan dina sipat fisik sareng kimia. Manifestasi makroskopis anu paling jelas nyaéta konéng tina bahan plastik.

• Stress Birefringence

Réfraksi lénsa

Stress birefringence (Birefringence) mangrupa sipat optik bahan. Indéks réfraktif bahan aya hubunganana sareng kaayaan polarisasi sareng arah rambatan cahaya kajadian. Bahan nunjukkeun indéks réfraksi anu béda pikeun kaayaan polarisasi anu béda. Kanggo sababaraha sistem, simpangan indéks réfraktif ieu leutik pisan sareng henteu gaduh dampak anu ageung kana sistem, tapi pikeun sababaraha sistem optik khusus, simpangan ieu cekap nyababkeun degradasi kinerja sistem anu serius.

Bahan palastik sorangan teu boga ciri anisotropik, tapi suntik molding tina plastik bakal ngawanohkeun stress birefringence. Alesan utama nyaéta setrés anu diwanohkeun nalika cetakan suntikan sareng susunan makromolekul plastik saatos tiis. Stress umumna ngumpul deukeut port suntik, ditémbongkeun saperti dina gambar di handap ieu.

Desain umum jeung prinsip produksi nyaéta pikeun ngaleutikan birefringence stress dina pesawat éféktif optik, nu merlukeun desain lumrah tina struktur lénsa, suntik molding kapang jeung parameter produksi. Di antara sababaraha bahan, bahan PC leuwih rentan ka stress birefringence (kira-kira 10 kali leuwih badag batan bahan PMMA), sarta COP, COC, sarta bahan PMMA boga stress birefringence handap.