Объективы для машинного зрения серии 1” с разрешением 20 Мп предназначены для 1-дюймовых датчиков изображения, таких как IMX183, IMX283 и др. Sony IMX183 — это 20,48-мегапиксельный CMOS-датчик изображения с квадратными пикселями и диагональю 15,86 мм (1 дюйм), предназначенный для монохромных камер. Количество эффективных пикселей составляет приблизительно 5544 (Г) x 3694 (В), что соответствует 20,48 млн пикселей. Размер ячейки составляет 2,40 мкм (Г) x 2,40 мкм (В). Этот датчик обеспечивает высокую чувствительность, низкий темновой ток, а также имеет функцию электронного затвора с переменным временем хранения. Кроме того, этот датчик предназначен для использования в потребительских цифровых фотокамерах и видеокамерах.
ChuangAn Optics 1”машинное зрениеХарактеристики линз:Высокое разрешение и качество.
| Модель | EFL (мм) | Апертура | HFOV | Искажение ТВ | Измерение | Разрешение |
| CH601A | 8 | F1.4 – 16 | 77,1° | <5% | Φ60*L84.5 | 20 Мп |
| CH607A | 75 | F1.8 – 16 | 9,8° | <0,05% | Φ56.4*L91.8 | 20 Мп |
Выбор правильного объектива для системы машинного зрения имеет первостепенное значение для получения высококачественного изображения, необходимого для корректной и эффективной последующей обработки. Хотя результат также зависит от разрешения камеры и размера пикселя, объектив во многих случаях является первым шагом к созданию системы машинного зрения.
Наш 1-дюймовый объектив с высоким разрешением 20 Мп может использоваться в высокоскоростных и высокоточных системах контроля качества в промышленности. Например, для идентификации упаковки (дефекты горлышка стеклянных бутылок, посторонние предметы в винных бутылках, внешний вид портсигаров, дефекты пленки на портсигарах, дефекты бумажных стаканчиков, символы на изогнутых пластиковых бутылках, обнаружение позолоченных шрифтов, обнаружение шрифтов на пластиковых табличках), а также для контроля качества стеклянных бутылок (подходит для лекарств, алкоголя, молока, безалкогольных напитков, косметики).

В процессе производства стеклянных бутылок часто встречаются трещины на горлышке, зазоры между горлышком и горлышком, а также другие дефекты. Такие бутылки с дефектами чаще разбиваются и представляют потенциальную опасность. Для обеспечения безопасности стеклянных бутылок необходимо проводить их тщательную проверку в процессе производства. С увеличением скорости производства проверка качества стеклянных бутылок должна сочетать в себе высокую скорость, высокую точность и работу в режиме реального времени.