د پلاستيکي لینزونو نظری ملکیتونه

پلاستيکي مواد او د انجیکشن مولډینګ د کوچنیو لینزونو اساس دی. د پلاستيکي لینز په جوړښت کې د لینز مواد، د لینز بیرل، د لینز ماونټ، سپیسر، شیډینګ شیټ، د فشار حلقه مواد، او نور شامل دي.

د پلاستيکي لینزونو لپاره ډیری ډوله لینز مواد شتون لري، چې ټول یې په اصل کې پلاستيک (لوړ مالیکولر پولیمر) دي. دا ترموپلاستیکونه دي، هغه پلاستیکونه دي چې د تودوخې په وخت کې نرمیږي او پلاستیک کیږي، کله چې یخ شي سخت کیږي، او کله چې بیا تودوخه شي نرمیږي. یو فزیکي بدلون چې د تودوخې او یخولو په کارولو سره د مایع او جامد حالتونو ترمینځ بدلیدونکی بدلون رامینځته کوي. ځینې ​​مواد مخکې اختراع شوي او ځینې یې نسبتا نوي دي. ځینې ​​​​یې د عمومي هدف غوښتنلیک پلاستيکونه دي، او ځینې توکي په ځانګړي ډول جوړ شوي نظری پلاستيکي توکي دي، کوم چې په ځانګړي ډول په ځینو نظری برخو کې کارول کیږي.

په نظری ډیزاین کې، موږ ممکن د مختلفو شرکتونو مادي درجې وګورو، لکه EP8000، K26R، APL5015، OKP-1 او داسې نور. دا ټول د یو ځانګړي ډول پلاستيکي موادو پورې اړه لري، او لاندې ډولونه ډیر عام دي، او موږ به یې د دوی د ظهور وخت سره سم ترتیب کړو:

پلاستیک لینز-01

پلاستیکي لینزونه

  • l PMMA/اکریلیک:پولی (میتیل میتاکریلایټ)، پولی میتیل میتاکریلایټ (پلیکس ګلاس، اکریلیک). د دې ارزانه نرخ، لوړ لیږد، او لوړ میخانیکي ځواک له امله، PMMA په ژوند کې د شیشې ترټولو عام بدیل دی. ډیری شفاف پلاستيکونه د PMMA څخه جوړ شوي دي، لکه شفاف پلیټونه، شفاف چمچونه، او کوچني LEDs. لینز او نور. PMMA د 1930 لسیزې راهیسې په پراخه کچه تولید شوي.
  • PS:پولیستیرین، پولیسټرین، یو بې رنګ او شفاف ترموپلاستیک دی، او همدارنګه د انجینرۍ پلاستيک دی، چې په 1930 لسیزه کې یې په ډله ایز ډول تولید پیل کړ. ډیری د سپینو فوم بکسونه او د ډوډۍ بکسونه چې زموږ په ژوند کې عام دي د PS موادو څخه جوړ شوي دي.
  • کمپیوټر:پولی کاربونیټ ، پولی کاربونیټ هم یو بې رنګ او شفاف امورفووس ترموپلاستیک دی ، او دا هم د عمومي هدف پلاستيک دی. دا یوازې په 1960s کې صنعتي شو. د کمپیوټر موادو اغیزې مقاومت خورا ښه دی، عام غوښتنلیکونه د اوبو توزیع کولو بالټونه، چشمې او نور شامل دي.
  • COP او COC:سایکلیک اولیفین پولیمر (COP)، سایکلیک اولیفین پولیمر؛ Cyclic olefin copolymer (COC) Cyclic olefin copolymer، یو غیر شفاف شفاف پولیمر مواد دی چې د حلقوي جوړښت سره، په حلقه کې د کاربن-کاربن ډبل بانډونو سره، سایکلیک هایدرو کاربنونه د سیلف پولیمرائزیشن (COP) یا copolymerization (COC) په واسطه د سایکلیک اولیفین مونومر څخه جوړ شوي دي. ) د نورو مالیکولونو سره (لکه ایتیلین). د COP او COC ځانګړتیاوې نږدې ورته دي. دا مواد نسبتا نوي دي. کله چې دا لومړی ځل اختراع شو، دا په عمده توګه د ځینې نظری اړوند غوښتنلیکونو لپاره په پام کې نیول شوی و. اوس دا په پراخه کچه په فلم، نظری لینز، نندارې، طبي (د بسته بندۍ بوتل) صنعتونو کې کارول کیږي. COP د 1990 په شاوخوا کې صنعتي تولید بشپړ کړ، او COC د 2000 څخه مخکې صنعتي تولید بشپړ کړ.
  • l O-PET:آپټیکل پالیسټر آپټیکل پالیسټر فایبر ، O-PET په 2010s کې په اوساکا کې سوداګریز شو.

کله چې د نظری موادو تحلیل کوو، موږ په عمده توګه د دوی نظری او میخانیکي ملکیتونو پورې اړه لرو.

نظری مخروپرټیز

  • انعکاس شاخص او توزیع

پلاستیک لینز-02

انعکاس شاخص او انعطاف

د دې لنډیز ډیاګرام څخه دا لیدل کیدی شي چې مختلف نظری پلاستيکي مواد اساسا په دوه وقفو کې راځي: یو ګروپ لوړ انعکاس شاخص او لوړ انعطاف؛ بله ډله ټیټ انعکاس شاخص او ټیټ انعطاف دی. د انعکاس شاخص اختیاري سلسله او د شیشې موادو توزیع پرتله کول ، موږ به ومومئ چې د پلاستيکي موادو د انعکاس شاخص اختیاري حد خورا تنګ دی ، او ټول نظری پلاستيکي توکي نسبتا ټیټ انعکاس شاخص لري. په عموم کې ، د پلاستيکي توکو لپاره د انتخابونو لړۍ خورا کمه ده ، او یوازې د 10 څخه تر 20 پورې سوداګریز توکي درجې لري ، کوم چې په پراخه کچه د موادو په شرایطو کې د نظری ډیزاین آزادي محدودوي.

انعکاس شاخص د طول موج سره توپیر لري: د نظري پلاستيکي موادو انعکاس شاخص د طول موج سره لوړیږي ، د انعکاس شاخص یو څه کمیږي ، او په ټولیز ډول نسبتا مستحکم دی.

د انعکاس شاخص د تودوخې Dn/DT سره بدلیږي: د اپټیکل پلاستیک د انعکاس شاخص د تودوخې مجموعه د شیشې په پرتله له 6 څخه تر 50 ځله لوی دی ، کوم چې منفي ارزښت دی ، پدې معنی چې د تودوخې لوړیدو سره د انعکاس شاخص کمیږي. د مثال په توګه، د 546nm طول موج -20°C څخه تر 40°C پورې، د پلاستيکي موادو dn/dT ارزښت -8 څخه -15X10^–5/°C دی، په داسې حال کې چې په مقابل کې، د شیشې موادو ارزښت NBK7 3X10^–6/°C ده.

  • لیږد

پلاستیک لینز-03

لیږد

دې انځور ته په اشارې سره، ډیری نظری پلاستیکونه د لید وړ رڼا بانډ کې د 90٪ څخه ډیر لیږد لري؛ دوی د 850nm او 940nm انفراریډ بانډونو لپاره هم ښه لیږد لري ، کوم چې په مصرف کونکي بریښنایی کې عام دي. د پلاستیکي موادو لیږد به هم د وخت په تیریدو سره تر یوې اندازې کم شي. اصلي لامل یې دا دی چې پلاستیک په لمر کې د الټرا وایلیټ وړانګې جذبوي، او مالیکولر سلسله د تخریب او کراس لینک ماتوي، چې په نتیجه کې یې په فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو کې بدلون راځي. ترټولو څرګند میکروسکوپي څرګندونه د پلاستيکي موادو ژیړ کول دي.

  • د فشار بیریفرینګنس

پلاستیک لینز-04

د لینز انعکاس

سټریس بیریفرینګنس (Birefringence) د موادو نظری ملکیت دی. د موادو انعکاس شاخص د قطبي کیدو حالت او د پیښې د رڼا د تکثیر لوري پورې اړه لري. مواد د مختلف قطبي حالتونو لپاره د انعکاس مختلف شاخصونه ښیې. د ځینو سیسټمونو لپاره، د دې انعکاس شاخص انحراف خورا کوچنی دی او په سیسټم باندې لوی تاثیر نلري، مګر د ځینو ځانګړو نظری سیسټمونو لپاره، دا انحراف د سیسټم فعالیت د جدي تخریب سبب کیږي.

پلاستيکي مواد پخپله د انیسوتروپیک ځانګړتیاوې نلري، مګر د پلاستيک انجیکشن مولډینګ به د فشار بایرفرینګس معرفي کړي. اصلي لامل د انجیکشن مولډینګ پرمهال معرفي شوی فشار او د یخولو وروسته د پلاستيکي میکرومولکولونو تنظیم کول دي. فشار عموما د انجیکشن بندر ته نږدې متمرکز دی، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

د عمومي ډیزاین او تولید اصول دا دي چې په آپټیکل مؤثره الوتکه کې د فشار بایرفرینګنس کم کړي ، کوم چې د لینز جوړښت مناسب ډیزاین ، انجیکشن مولډینګ مولډ او تولید پیرامیټرو ته اړتیا لري. د ډیری موادو په مینځ کې، د PC مواد د فشار بایرفرینګنس ډیر خطر لري (د PMMA موادو څخه شاوخوا 10 ځله لوی)، او COP، COC، او PMMA مواد د ټیټ فشار بایرفرینګنس لري.


د پوسټ وخت: جون-26-2023