ਮਾਡਲ | ਸੈਂਸਰ ਫਾਰਮੈਟ | ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | FOV (H*V*D) | TTL(mm) | IR ਫਿਲਟਰ | ਅਪਰਚਰ | ਮਾਊਂਟ | ਯੂਨਿਟ ਮੁੱਲ | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH684A | 2/3" | 75 | 6.71º*5.03º | / | / | F2.8-22 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH683A | 2/3" | 50 | 10.5º*8.5º | / | / | F2.8-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH682A | 2/3" | 35 | 13.1º*9.9º | / | / | F2.8-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH681A | 2/3" | 25 | 20.1º*15.3º | / | / | F2.8-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH680A | 2/3" | 16 | 30.8º*23.1º | / | / | F2.8-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH679A | 2/3" | 12 | 39.8º*30.4º | / | / | F2.8-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH678A | 2/3" | 8 | 57.6º*44.1º | / | / | F2.8-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH641B | 2/3" | 8 | 57.6º*44.9º*69.0° | / | / | F1.6-16 | C | $45ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH642B | 2/3" | 12 | 38.9º*29.6º | / | / | F1.4-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH643B | 2/3" | 16 | 29.9º*22.7º | / | / | F1.6-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH644B | 2/3" | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | F1.4-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH645B | 2/3" | 35 | 13.14º*9.8º | / | / | F1.7-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH646B | 2/3" | 50 | 10.1º*7.5º | / | / | / | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
ਹੋਰ+ਘੱਟ- | CH677A | 2/3" | 6 | 73.3°*57.5° | / | / | F1.4-16 | C | ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ | |
2/3″ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਲੈਂਸes C ਮਾਊਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਲੈਂਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਉਹ 2/3-ਇੰਚ ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਣ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਲੈਂਸes ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਫਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਸਕਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 400 ਤੋਂ 600 ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਅਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ (ਸਥਿਤੀ ਤਾਲਮੇਲ) ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਲੈਂਸ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਲਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸੇ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਣਥੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।