Model | Sensorformaat | Brandpuntsafstand (mm) | Gezichtsveld (H*V*D) | TTL (mm) | IR-filter | Opening | Monteren | Eenheidsprijs | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MEER+MINDER- | CH684A | 2/3" | 75 | 6,71º*5,03º | / | / | F2.8-22 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH683A | 2/3" | 50 | 10,5º*8,5º | / | / | F2.8-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH682A | 2/3" | 35 | 13,1º*9,9º | / | / | F2.8-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH681A | 2/3" | 25 | 20,1º*15,3º | / | / | F2.8-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH680A | 2/3" | 16 | 30,8º*23,1º | / | / | F2.8-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH679A | 2/3" | 12 | 39,8º*30,4º | / | / | F2.8-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH678A | 2/3" | 8 | 57,6º*44,1º | / | / | F2.8-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH641B | 2/3" | 8 | 57,6º*44,9º*69,0° | / | / | F1.6-16 | C | $ 45Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH642B | 2/3" | 12 | 38,9º*29,6º | / | / | F1.4-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH643B | 2/3" | 16 | 29,9º*22,7º | / | / | F1.6-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH644B | 2/3" | 25 | 20,34º*15,78º | / | / | F1.4-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH645B | 2/3" | 35 | 13,14º*9,8º | / | / | F1.7-16 | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH646B | 2/3" | 50 | 10,1º*7,5º | / | / | / | C | Offerte aanvragen | |
MEER+MINDER- | CH677A | 2/3" | 6 | 73,3°*57,5° | / | / | F1.4-16 | C | Offerte aanvragen | |
2/3″machine vision-lenses is een serie lenzen met hoge resolutie en C-vatting. Ze zijn ontworpen voor een sensor tot 2/3-inch en bieden een kijkhoek met lage vervorming.
Dezemachine vision-lenses kunnen worden gebruikt om halfgeleiders te inspecteren. In combinatie met andere componenten van machine vision-systemen gebruiken ze licht met een diepe ultraviolette golflengte om wafers en maskers te inspecteren om de benodigde hoge snelheid en resolutie te bereiken.
Metrologie en inspectie zijn belangrijk voor het beheer van het halfgeleiderproductieproces. Er zijn 400 tot 600 stappen in het totale productieproces van halfgeleiderwafels, die in de loop van één tot twee maanden worden uitgevoerd. Als er al vroeg in het proces fouten optreden, heeft alle verdere verwerking geen zin.
Het opsporen van defecten en het specificeren van hun locaties (positiecoördinatie) zijn de primaire rol van inspectieapparatuur. Machine vision-lenzen vangen onjuiste of slechte onderdelen op voordat ze in grotere assemblages worden ingebouwd. Hoe eerder defecte artikelen kunnen worden opgespoord en uit een productieproces kunnen worden verwijderd, hoe minder verspilling er in het proces optreedt, wat de opbrengst direct verbetert. Vergeleken met handmatige monitoring- en inspectiemethoden zijn geautomatiseerde machine vision-systemen met een optische lens van hoge kwaliteit sneller, werken ze onvermoeibaar en genereren ze consistentere resultaten.