प्लास्टिक सामाग्री र इंजेक्शन मोल्डिंग लघु लेन्स लागि आधार हो। प्लास्टिक लेन्सको संरचनामा लेन्स सामग्री, लेन्स ब्यारेल, लेन्स माउन्ट, स्पेसर, छायांकन पाना, प्रेसर रिंग सामग्री, आदि समावेश छन्।

प्लास्टिक लेन्सका लागि धेरै प्रकारका लेन्स सामग्रीहरू छन्, ती सबै अनिवार्य रूपमा प्लास्टिक (उच्च आणविक बहुलक) हुन्। तिनीहरू थर्मोप्लास्टिकहरू हुन्, प्लास्टिकहरू जुन नरम हुन्छन् र तताउँदा प्लास्टिक बन्छन्, चिसो हुँदा कडा हुन्छन्, र फेरि तताउँदा नरम हुन्छन्। एक भौतिक परिवर्तन जसले ताप र शीतलन प्रयोग गरेर तरल र ठोस अवस्थाहरू बीच एक उल्टाउन मिल्ने परिवर्तन उत्पन्न गर्दछ। केही सामग्रीहरू पहिले आविष्कार गरिएका थिए र केही अपेक्षाकृत नयाँ छन्। केही सामान्य-उद्देश्य अनुप्रयोग प्लास्टिकहरू हुन्, र केही सामग्रीहरू विशेष रूपमा विकसित अप्टिकल प्लास्टिक सामग्रीहरू हुन्, जुन केही अप्टिकल क्षेत्रहरूमा विशेष रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

अप्टिकल डिजाइनमा, हामी विभिन्न कम्पनीहरूको सामग्री ग्रेडहरू देख्न सक्छौं, जस्तै EP8000, K26R, APL5015, OKP-1 र यस्तै। तिनीहरू सबै एक निश्चित प्रकारको प्लास्टिक सामग्रीसँग सम्बन्धित छन्, र निम्न प्रकारहरू अधिक सामान्य छन्, र हामी तिनीहरूलाई तिनीहरूको उपस्थिति समय अनुसार क्रमबद्ध गर्नेछौं:

प्लास्टिक लेन्स

• l PMMA/एक्रेलिक:पोली (मिथाइल मेथाक्रिलेट), पोलिमिथाइल मेथाक्रिलेट (प्लेक्सिग्लास, एक्रिलिक)। यसको सस्तो मूल्य, उच्च ट्रान्समिटेन्स, र उच्च मेकानिकल शक्तिको कारण, PMMA जीवनमा सबैभन्दा सामान्य गिलास विकल्प हो। धेरैजसो पारदर्शी प्लास्टिकहरू PMMA बाट बनेका हुन्छन्, जस्तै पारदर्शी प्लेटहरू, पारदर्शी चम्चाहरू, र साना LEDs। लेन्स आदि। PMMA 1930 देखि ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिएको छ।
• PS:Polystyrene, polystyrene, एक रंगहीन र पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक हो, साथै एक ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक, जसले 1930s मा ठूलो उत्पादन सुरु गर्यो। हाम्रो जीवनमा सामान्य हुने धेरै सेतो फोम बक्सहरू र लंच बक्सहरू PS सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्।
• पीसी:Polycarbonate, polycarbonate, एक रंगहीन र पारदर्शी अनाकार थर्मोप्लास्टिक पनि हो, र यो एक सामान्य उद्देश्य प्लास्टिक पनि हो। यो 1960 मा मात्र औद्योगिकीकरण भएको थियो। पीसी सामग्रीको प्रभाव प्रतिरोध धेरै राम्रो छ, सामान्य अनुप्रयोगहरूमा पानी डिस्पेंसर बाल्टिन, चश्मा, आदि समावेश छन्।
• l COP र COC:चक्रीय ओलेफिन पोलिमर (COP), चक्रीय ओलेफिन बहुलक; चक्रीय ओलेफिन कोपोलिमर (COC) चक्रीय ओलेफिन कोपोलिमर, रिंग संरचना भएको एक आकारहीन पारदर्शी बहुलक सामग्री हो, रिंगमा कार्बन-कार्बन डबल बन्डहरू छन्। चक्रीय हाइड्रोकार्बनहरू सेल्फ-पोलिमराइजेशन (COP) वा copolymerization (COP) द्वारा चक्रीय ओलेफिन मोनोमरबाट बनाइन्छ। ) अन्य अणुहरूसँग (जस्तै इथिलीन)। COP र COC को विशेषताहरू लगभग समान छन्। यो सामाग्री अपेक्षाकृत नयाँ छ। जब यो पहिलो पटक आविष्कार गरिएको थियो, यो मुख्य रूपमा केहि अप्टिकल सम्बन्धित अनुप्रयोगहरूको लागि विचार गरिएको थियो। अब यो व्यापक रूपमा फिल्म, अप्टिकल लेन्स, प्रदर्शन, चिकित्सा (प्याकेजिङ बोतल) उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। COP ले 1990 को आसपास औद्योगिक उत्पादन पूरा गर्यो, र COC ले 2000 अघि औद्योगिक उत्पादन पूरा गर्यो।
• l O-PET:अप्टिकल पलिएस्टर अप्टिकल पलिएस्टर फाइबर, ओ-पीईटी ओसाकामा 2010 को दशकमा व्यावसायीकरण गरिएको थियो।

अप्टिकल सामग्रीको विश्लेषण गर्दा, हामी मुख्य रूपमा तिनीहरूको अप्टिकल र मेकानिकल गुणहरूसँग चिन्तित छौं।

अप्टिकल properties

• अपवर्तक सूचकांक र फैलावट

अपवर्तक सूचकांक र फैलावट

यो सारांश रेखाचित्रबाट देख्न सकिन्छ कि विभिन्न अप्टिकल प्लास्टिक सामग्रीहरू मूल रूपमा दुई अन्तरालहरूमा पर्छन्: एउटा समूह उच्च अपवर्तक सूचकांक र उच्च फैलावट हो; अर्को समूह कम अपवर्तक सूचकांक र कम फैलावट हो। अपवर्तक अनुक्रमणिकाको वैकल्पिक दायरा र गिलास सामग्रीको फैलावटको तुलना गर्दा, हामीले फेला पार्नेछौं कि प्लास्टिक सामग्रीको अपवर्तक सूचकांकको वैकल्पिक दायरा धेरै साँघुरो छ, र सबै अप्टिकल प्लास्टिक सामग्रीहरूमा अपेक्षाकृत कम अपवर्तक सूचकांक छ। सामान्यतया, प्लास्टिक सामग्रीहरूको लागि विकल्पहरूको दायरा साँघुरो छ, र त्यहाँ केवल 10 देखि 20 व्यावसायिक सामग्री ग्रेडहरू छन्, जसले सामग्रीको सन्दर्भमा अप्टिकल डिजाइनको स्वतन्त्रतालाई ठूलो मात्रामा सीमित गर्दछ।

अपवर्तक सूचकांक तरंगदैर्ध्यको साथ भिन्न हुन्छ: अप्टिकल प्लास्टिक सामग्रीको अपवर्तक सूचकांक तरंगदैर्ध्यको साथ बढ्छ, अपवर्तक सूचकांक थोरै घट्छ, र समग्र अपेक्षाकृत स्थिर हुन्छ।

तापमान Dn/DT संग अपवर्तक सूचकांक परिवर्तन: अप्टिकल प्लास्टिकको अपवर्तक सूचकांकको तापमान गुणांक गिलासको भन्दा 6 गुणा देखि 50 गुणा ठूलो हुन्छ, जुन नकारात्मक मान हो, जसको मतलब तापक्रम बढ्दै जाँदा अपवर्तक सूचकांक घट्छ। उदाहरणका लागि, 546nm, -20°C देखि 40°C सम्मको तरंग लम्बाइको लागि, प्लास्टिक सामग्रीको dn/dT मान -8 देखि -15X10^–5/°C हो, जबकि यसको विपरीत, काँच सामग्रीको मान NBK7 3X10^–6/°C हो।

• प्रसारण

प्रसारण

यस चित्रलाई सन्दर्भ गर्दै, धेरैजसो अप्टिकल प्लास्टिकहरूमा दृश्य प्रकाश ब्यान्डमा 90% भन्दा बढी ट्रान्समिटन्स हुन्छ; तिनीहरूसँग 850nm र 940nm को इन्फ्रारेड ब्यान्डहरूको लागि राम्रो ट्रान्समिटेन्स पनि छ, जुन उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्समा सामान्य हुन्छ। समयसँगै प्लास्टिकका सामग्रीको प्रसारण पनि केही हदसम्म घट्दै जानेछ । यसको मुख्य कारण यो हो कि प्लास्टिकले सूर्यमा पराबैंगनी किरणहरू अवशोषित गर्दछ, र आणविक चेन डिग्रेड र क्रस-लिङ्कमा भङ्ग हुन्छ, जसले गर्दा भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा परिवर्तन हुन्छ। सबैभन्दा स्पष्ट म्याक्रोस्कोपिक अभिव्यक्ति प्लास्टिक सामग्री को पहेंलो हो।

• तनाव Birefringence

लेन्स अपवर्तन

तनाव birefringence (Birefringence) सामग्री को एक अप्टिकल गुण छ। सामग्रीको अपवर्तक सूचकांक ध्रुवीकरण अवस्था र घटना प्रकाशको प्रसार दिशासँग सम्बन्धित छ। सामग्रीहरूले विभिन्न ध्रुवीकरण अवस्थाहरूको लागि अपवर्तनको विभिन्न सूचकहरू प्रदर्शन गर्दछ। केही प्रणालीहरूको लागि, यो अपवर्तक सूचकांक विचलन धेरै सानो छ र यसले प्रणालीमा ठूलो प्रभाव पार्दैन, तर केही विशेष अप्टिकल प्रणालीहरूको लागि, यो विचलन प्रणालीको कार्यसम्पादनमा गम्भीर गिरावट ल्याउन पर्याप्त हुन्छ।

प्लास्टिक सामग्रीहरू आफैंमा एनिसोट्रोपिक विशेषताहरू हुँदैनन्, तर प्लास्टिकको इन्जेक्सन मोल्डिंगले तनाव बियरफ्रेन्जेन्स परिचय गर्दछ। मुख्य कारण भनेको इन्जेक्सन मोल्डिङको समयमा देखा पर्ने तनाव र चिसो भएपछि प्लास्टिकको म्याक्रोमोलिक्युलहरूको व्यवस्था हो। तनाव सामान्यतया इंजेक्शन पोर्ट नजिकै केन्द्रित छ, तलको चित्रमा देखाइएको छ।

सामान्य डिजाइन र उत्पादन सिद्धान्त भनेको अप्टिकल प्रभावकारी विमानमा तनाव बियरफ्रेन्जेन्सलाई कम गर्नु हो, जसको लागि लेन्स संरचना, इन्जेक्शन मोल्डिङ मोल्ड र उत्पादन प्यारामिटरहरूको उचित डिजाइन चाहिन्छ। धेरै सामग्रीहरू मध्ये, पीसी सामग्रीहरू तनाव बियरफ्रेन्जेन्सको लागि बढी प्रवण हुन्छन् (PMMA सामग्रीहरू भन्दा लगभग 10 गुणा ठूलो), र COP, COC, र PMMA सामग्रीहरूमा कम तनाव बियरफ्रेन्जेन्स हुन्छ।