ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အသေးစားမှန်ဘီလူးများအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်မှန်ဘီလူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် မှန်ဘီလူးပစ္စည်း၊ မှန်ဘီလူးစည်၊ မှန်ဘီလူးတပ်၊ spacer၊ အရိပ်စာရွက်၊ ဖိအားကွင်းပစ္စည်း စသည်တို့ပါဝင်သည်။

ပလပ်စတစ်မှန်ဘီလူးများအတွက် မှန်ဘီလူးအမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပလတ်စတစ်များ (မော်လီကျူးမြင့်ပိုလီမာ) များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူပေးသောအခါတွင် ပလပ်စတစ်များ ပျော့သွားကာ ပျော့သွားသည့် ပလတ်စတစ်များ၊ အအေးခံသောအခါ မာကျောလာကာ ပြန်အပူပေးသောအခါ ပျော့ပျောင်းသွားသည့် ပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။ အပူနှင့် အအေးကို အသုံးပြု၍ အရည်နှင့် အစိုင်အခဲ အခြေအနေများကြား ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော အပြောင်းအလဲကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှု။ အချို့သော ပစ္စည်းများကို အစောပိုင်းက တီထွင်ခဲ့ပြီး အချို့မှာ အတော်လေး အသစ်ဖြစ်သည်။ အချို့သောပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျသုံး ပလတ်စတစ်များဖြစ်ပြီး အချို့သောပစ္စည်းများမှာ အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော အလင်းပြန်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အချို့သော optical fields များတွင် ပိုမိုတိကျစွာအသုံးပြုကြသည်။

optical ဒီဇိုင်းတွင် EP8000၊ K26R၊ APL5015၊ OKP-1 ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီအမျိုးမျိုး၏ ပစ္စည်းအဆင့်များကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့အားလုံးသည် အချို့သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်း အမျိုးအစားတစ်ခုနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အောက်ပါ အမျိုးအစားများသည် ပို၍ အဖြစ်များပြီး ၎င်းတို့၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အချိန်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းတို့ကို စီစစ်ပါမည်။

ပလပ်စတစ်မျက်ကပ်မှန်

• l PMMA/Acrylic-ပိုလီ (မီသိုင်းမက်သခရီလိတ်)၊ ပိုလီမက်သယ်လ်မက်သခရီလိတ် (အလွှာချပ်၊ အက်ဆစ်)။ ၎င်း၏ချိုသာသောစျေးနှုန်း၊ မြင့်မားသောထုတ်လွှင့်မှုနှင့်စက်မှုစွမ်းအားမြင့်မားသောကြောင့် PMMA သည်ဘဝတွင်အသုံးအများဆုံးဖန်ခွက်အစားထိုးဖြစ်သည်။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလတ်စတစ်အများစုကို PMMA ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အကြည်ပြားများ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဇွန်းများနှင့် LED အသေးများကဲ့သို့သော အကြည်ဓာတ်များ။ မှန်ဘီလူးစသည်တို့ PMMA ကို 1930 ခုနှစ်များကတည်းက အလုံးအရင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
• PS-Polystyrene၊ polystyrene သည် အရောင်ကင်းစင်ပြီး ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး 1930 ခုနှစ်များတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ခဲ့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ဘဝတွင် အဖြစ်များသော အဖြူရောင်အမြှုပ်သေတ္တာများနှင့် နေ့လယ်စာသေတ္တာ အများအပြားကို PS ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
• PC-ပိုလီကာဗွန်နိတ်၊ ပေါလီကာဗွန်နိတ်သည် အရောင်ကင်းစင်ပြီး ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော သာမိုပလပ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ယေဘူယျသုံးပလပ်စတစ်လည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 1960 ခုနှစ်များတွင်သာစက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်ခဲ့သည်။ PC ပစ္စည်း၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး၊ အသုံးများသော အသုံးများသော အသုံးများသည့် ရေသန့်ပုံးများ၊ မျက်မှန်များ၊
• l COP နှင့် COCCyclic olefin ပိုလီမာ (COP)၊ Cyclic olefin ပေါ်လီမာ၊ Cyclic olefin copolymer (COC) Cyclic olefin copolymer သည် ကာဗွန်-ကာဗွန်နှစ်ထပ်နှောင်ကြိုးများပါရှိသော လက်စွပ်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော amorphous transparent ပေါ်လီမာပစ္စည်း တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဝိုင်းအတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို စက်ဝိုင်းအတွင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို self-polymerization (COP) သို့မဟုတ် copolymerization (COC) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ) အခြားသော မော်လီကျူးများ (ဥပမာ အီသလင်း) နှင့်။ COP နှင့် COC တို့၏ လက္ခဏာများသည် တူညီလုနီးပါးဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည်အတော်လေးအသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပထမဆုံးတီထွင်သောအခါတွင်၊ ၎င်းကို optical နှင့်သက်ဆိုင်သော application အချို့အတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားခဲ့သည်။ ယခုအခါ ၎င်းကို ရုပ်ရှင်၊ မှန်ဘီလူး၊ မျက်နှာပြင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ (ထုပ်ပိုးမှုပုလင်း) လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။ COP သည် 1990 ခုနှစ်ဝန်းကျင်တွင် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးစီးခဲ့ပြီး COC သည် 2000 ခုနှစ်မတိုင်မီ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးစီးခဲ့သည်။
• l O-PET-Optical polyester optical polyester fiber O-PET ကို 2010 ခုနှစ်များတွင် Osaka တွင် စီးပွားဖြစ် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။

optical ပစ္စည်းတစ်ခုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ အလင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အဓိက သက်ဆိုင်ပါသည်။

Optical pပိုင်ဆိုင်မှုများ

• Refractive Index နှင့် Dispersion

အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းနှင့် ကွဲလွဲမှု

မတူညီသော optical ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အခြေခံအားဖြင့် ကြားကာလနှစ်ခုအဖြစ် ကျရောက်သည်- အုပ်စုတစ်စုသည် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းမြင့်မားပြီး ပျံ့နှံ့မှုမြင့်မားကြောင်း ဤအကျဉ်းချုပ်ပုံကြမ်းမှ ရှုမြင်နိုင်ပါသည်။ အခြားအုပ်စုမှာ အလင်းယပ်အညွှန်းနည်းပြီး ပျံ့နှံ့မှုနည်းသည်။ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း၏ ရွေးချယ်နိုင်သောအကွာအဝေးနှင့် ဖန်ပစ္စည်းများ၏ ကွဲလွဲမှုတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း၏ ရွေးချယ်နိုင်သောအကွာအဝေးသည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းပြီး optical ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအားလုံးတွင် အလင်းယိုင်အညွှန်းကိန်း အလွန်နည်းသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ရွေးချယ်စရာအကွာအဝေးသည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းအဆင့် 10 မှ 20 ခန့်သာရှိသောကြောင့် ပစ္စည်းများ၏ အလင်းအမှောင်ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို ကြီးမားစွာကန့်သတ်ထားသည်။

အလင်းယပ်အညွှန်းကိန်းသည် လှိုင်းအလျားနှင့် ကွဲပြားသည်- optical plastic ပစ္စည်းများ၏ အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းသည် လှိုင်းအလျားနှင့် တိုးလာကာ၊ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း အနည်းငယ် လျော့ကျသွားပြီး တစ်ခုလုံးသည် အတော်လေး တည်ငြိမ်သည်။

အပူချိန် Dn/DT ဖြင့် အလင်းယပ်အညွှန်းကိန်း ပြောင်းလဲခြင်း- optical plastics များ၏ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း၏ အပူချိန်ကိန်းဂဏန်းသည် ဖန်ခွက်ထက် 6 ဆမှ အဆ 50 ပိုကြီးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်း လျော့နည်းသွားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လှိုင်းအလျား 546nm၊ -20°C မှ 40°C အတွက်၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ dn/dT တန်ဖိုးသည် -8 မှ -15X10^–5/°C ဖြစ်ပြီး၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ဖန်ပစ္စည်းတန်ဖိုး၊ NBK7 သည် 3X10^–6/°C ဖြစ်သည်။

• ပို့လွှတ်ခြင်း။

ပို့လွှတ်မှု

ဤပုံကို ရည်ညွှန်း၍ optical plastics အများစုသည် မြင်နိုင်သော light band တွင် 90% ကျော် ထုတ်လွှင့်မှုရှိသည်။ 850nm နှင့် 940nm infrared bands များအတွက် ကောင်းသော transmittance လည်းရှိသည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လွှင့်မှုသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ အဓိက အကြောင်းအရင်းမှာ ပလတ်စတစ်သည် နေတွင် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် ပြိုကွဲကာ ဆက်စပ်မှုသို့ ကွဲသွားကာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ အပြောင်းအလဲများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အထင်ရှားဆုံးသော မက်ခရိုစကုပ်ပေါ်လွင်မှုသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်း၏ အဝါရောင်ဖြစ်သည်။

• Stress Birefringence

Lens အလင်းယိုင်ခြင်း။

Stress birefringence (Birefringence) သည် ပစ္စည်းများ၏ optical property တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရာဝတ္ထုများ၏ အလင်းယိုင်မှုညွှန်းကိန်းသည် ပိုလာဇေးရှင်းအခြေအနေနှင့် အလင်း၏ပြန့်ပွားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ပစ္စည်းများသည် မတူညီသော polarization အခြေအနေများအတွက် မတူညီသော အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းများကို ပြသသည်။ အချို့သောစနစ်များအတွက်၊ ဤအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းသွေဖည်မှုသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး စနစ်အပေါ် ကြီးကြီးမားမားသက်ရောက်မှုမရှိသော်လည်း အချို့သောအထူးအလင်းပြန်စနစ်များအတွက်၊ ဤသွေဖည်မှုသည် စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာကျဆင်းစေပါသည်။

ပလတ်စတစ် ပစ္စည်းများ ၎င်းတို့ကိုယ်၌ anisotropic လက္ခဏာများ မပါရှိသော်လည်း ပလတ်စတစ်၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုသည် stress birefringence ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ဖိစီးမှုနှင့် အအေးခံပြီးနောက် ပလပ်စတစ် မက်ခရိုမိုလီကျူးများ စီစဉ်ပေးခြင်း။ အောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ယေဘုယျအားဖြင့် ဖိအားသည် ဆေးထိုးပေါက်အနီးတွင် စုစည်းပါသည်။

ယေဘူယျ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု နိယာမသည် မှန်ဘီလူးဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းမှိုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဘောင်များ လိုအပ်သည့် အလင်းပြန်မှု ထိရောက်မှု လေယာဉ်တွင် ဖိအား birefringence ကို လျှော့ချရန် ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအများအပြားတွင်၊ PC ပစ္စည်းများသည် stress birefringence ( PMMA ပစ္စည်းများထက် 10 ဆခန့်ပိုကြီးသည်) နှင့် COP၊ COC နှင့် PMMA ပစ္စည်းများသည် stress birefringence နည်းပါးပါသည်။