मॉडेल | सेन्सर स्वरूप | फोकल लांबी(मिमी) | FOV (H*V*D) | TTL(मिमी) | आयआर फिल्टर | छिद्र | माउंट | युनिट किंमत | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
अधिक+कमी- | CH684A | 2/3" | 75 | ६.७१º*५.०३º | / | / | F2.8-22 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH683A | 2/3" | 50 | १०.५º*८.५º | / | / | F2.8-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH682A | 2/3" | 35 | १३.१º*९.९º | / | / | F2.8-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH681A | 2/3" | 25 | 20.1º*15.3º | / | / | F2.8-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH680A | 2/3" | 16 | 30.8º*23.1º | / | / | F2.8-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH679A | 2/3" | 12 | 39.8º*30.4º | / | / | F2.8-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH678A | 2/3" | 8 | ५७.६º*४४.१º | / | / | F2.8-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH641B | 2/3" | 8 | ५७.६º*४४.९º*६९.०° | / | / | F1.6-16 | C | $४५विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH642B | 2/3" | 12 | ३८.९º*२९.६º | / | / | F1.4-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH643B | 2/3" | 16 | २९.९º*२२.७º | / | / | F1.6-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH644B | 2/3" | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | F1.4-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH645B | 2/3" | 35 | १३.१४º*९.८º | / | / | F1.7-16 | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH646B | 2/3" | 50 | १०.१º*७.५º | / | / | / | C | विनंती कोट | |
अधिक+कमी- | CH677A | 2/3" | 6 | ७३.३°*५७.५° | / | / | F1.4-16 | C | विनंती कोट | |
2/3″मशीन व्हिजन लेन्सes ही C माउंटसह उच्च रिझोल्यूशन लेन्सची मालिका आहे. ते 2/3-इंच सेन्सरसाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि कमी विकृतीसह कोन दृश्य क्षेत्र प्रदान करतात.
यामशीन व्हिजन लेन्सes चा वापर सेमीकंडक्टर्सची तपासणी करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. इतर मशीन व्हिजन सिस्टम घटकांच्या संयोजनात, ते आवश्यक उच्च गती आणि रिझोल्यूशन प्राप्त करण्यासाठी वेफर्स आणि मुखवटे तपासण्यासाठी खोल अल्ट्राव्हायोलेट तरंगलांबी प्रकाश वापरतात.
सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियेच्या व्यवस्थापनासाठी मेट्रोलॉजी आणि तपासणी महत्त्वपूर्ण आहेत. अर्धसंवाहक वेफर्सच्या एकूण उत्पादन प्रक्रियेत 400 ते 600 टप्पे असतात, जे एक ते दोन महिन्यांच्या कालावधीत केले जातात. प्रक्रियेच्या सुरुवातीला कोणतेही दोष आढळल्यास, त्यानंतरच्या सर्व प्रक्रियेला अर्थ नाही.
दोष शोधणे आणि त्यांची स्थाने निर्दिष्ट करणे (स्थिती समन्वय) ही तपासणी उपकरणांची प्राथमिक भूमिका आहे. मशीन व्हिजन लेन्स मोठ्या असेंब्लीमध्ये तयार होण्यापूर्वी चुकीचे किंवा खराब भाग पकडतात. जितक्या लवकर दोषपूर्ण वस्तू शोधून काढल्या जाऊ शकतात आणि उत्पादन प्रक्रियेतून काढून टाकल्या जाऊ शकतात तितक्या लवकर प्रक्रियेत कमी कचरा, जे थेट उत्पादन सुधारते. निरीक्षण आणि तपासणीच्या मॅन्युअल पद्धतींच्या तुलनेत, उच्च गुणवत्तेच्या ऑप्टिकल लेन्ससह स्वयंचलित मशीन व्हिजन सिस्टम जलद आहेत, अथकपणे कार्य करतात आणि अधिक सुसंगत परिणाम निर्माण करतात.