പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗുമാണ് മിനിയേച്ചറൈസ്ഡ് ലെൻസുകളുടെ അടിസ്ഥാനം. പ്ലാസ്റ്റിക് ലെൻസിൻ്റെ ഘടനയിൽ ലെൻസ് മെറ്റീരിയൽ, ലെൻസ് ബാരൽ, ലെൻസ് മൗണ്ട്, സ്പെയ്സർ, ഷേഡിംഗ് ഷീറ്റ്, പ്രഷർ റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ലെൻസുകൾക്കായി നിരവധി തരം ലെൻസ് സാമഗ്രികൾ ഉണ്ട്, അവയെല്ലാം പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് (ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളിമർ). തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, ചൂടാക്കിയാൽ മൃദുവാകുകയും പ്ലാസ്റ്റിക്കായി മാറുകയും തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ കഠിനമാവുകയും വീണ്ടും ചൂടാക്കുമ്പോൾ മൃദുവാകുകയും ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ് അവ. ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവകവും ഖരാവസ്ഥയും തമ്മിലുള്ള വിപരീത മാറ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഭൗതിക മാറ്റം. ചില വസ്തുക്കൾ നേരത്തെ കണ്ടുപിടിച്ചവയാണ്, ചിലത് താരതമ്യേന പുതിയവയാണ്. ചിലത് പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ്, ചില വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേകമായി വികസിപ്പിച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളാണ്, അവ ചില ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫീൽഡുകളിൽ കൂടുതൽ പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈനിൽ, EP8000, K26R, APL5015, OKP-1 എന്നിങ്ങനെ വിവിധ കമ്പനികളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. അവയെല്ലാം ഒരു പ്രത്യേക തരം പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിൽ പെടുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങൾ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്, അവയുടെ രൂപഭാവം അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ അവയെ അടുക്കും:

പ്ലാസ്റ്റിക് ലെൻസുകൾ

• പിഎംഎംഎ/അക്രിലിക്:പോളി (മീഥൈൽ മെതാക്രിലേറ്റ്), പോളിമെഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് (പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, അക്രിലിക്). കുറഞ്ഞ വില, ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണം, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവ കാരണം, പിഎംഎംഎ ജീവിതത്തിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗ്ലാസിന് പകരമാണ്. സുതാര്യമായ പ്ലേറ്റുകൾ, സുതാര്യമായ സ്പൂണുകൾ, ചെറിയ എൽഇഡികൾ എന്നിങ്ങനെ സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും PMMA കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലെൻസ് മുതലായവ. PMMA 1930-കൾ മുതൽ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടു.
• PS:പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, നിറമില്ലാത്തതും സുതാര്യവുമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, അതുപോലെ തന്നെ 1930 കളിൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിച്ച എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കും. നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പല വെളുത്ത നുരകളുടെ പെട്ടികളും ലഞ്ച് ബോക്സുകളും പിഎസ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• പിസി:പോളികാർബണേറ്റ്, പോളികാർബണേറ്റ്, നിറമില്ലാത്തതും സുതാര്യവുമായ രൂപരഹിതമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കൂടിയാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കൂടിയാണ്. 1960 കളിൽ മാത്രമാണ് ഇത് വ്യവസായവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടത്. പിസി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം വളരെ നല്ലതാണ്, സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വാട്ടർ ഡിസ്പെൻസർ ബക്കറ്റുകൾ, കണ്ണടകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
• l COP & COC:സൈക്ലിക് ഒലിഫിൻ പോളിമർ (സിഒപി), സൈക്ലിക് ഒലിഫിൻ പോളിമർ; സൈക്ലിക് ഒലിഫിൻ കോപോളിമർ (സിഒസി) സൈക്ലിക് ഒലിഫിൻ കോപോളിമർ, മോതിര ഘടനയുള്ള, മോതിരത്തിൽ കാർബൺ-കാർബൺ ഇരട്ട ബോണ്ടുകളുള്ള ഒരു രൂപരഹിതമായ സുതാര്യമായ പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ് സൈക്ലിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ സൈക്ലിക് ഒലെഫിൻ മോണോമറുകളിൽ നിന്ന് സ്വയം പോളിമറൈസേഷൻ (സിഒപി) അല്ലെങ്കിൽ കോപോളിമറൈസേഷൻ വഴി നിർമ്മിക്കുന്നു. ) മറ്റ് തന്മാത്രകൾക്കൊപ്പം (എഥിലീൻ പോലുള്ളവ). COP, COC എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യേന പുതിയതാണ്. ഇത് ആദ്യമായി കണ്ടുപിടിച്ചപ്പോൾ, ഇത് പ്രധാനമായും ചില ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി പരിഗണിച്ചിരുന്നു. ഇപ്പോൾ ഇത് ഫിലിം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ്, ഡിസ്പ്ലേ, മെഡിക്കൽ (പാക്കേജിംഗ് ബോട്ടിൽ) വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. COP 1990-ൽ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കി, COC 2000-ന് മുമ്പ് വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കി.
• l O-PET:ഒപ്റ്റിക്കൽ പോളിസ്റ്റർ ഒപ്റ്റിക്കൽ പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ, O-PET 2010-കളിൽ ഒസാക്കയിൽ വാണിജ്യവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടു.

ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, നമ്മൾ പ്രധാനമായും അവയുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളാണ്.

ഒപ്റ്റിക്കൽ പിഅവകാശങ്ങൾ

• റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സും ഡിസ്പേഴ്സണും

റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സും വിതരണവും

ഈ സംഗ്രഹ രേഖാചിത്രത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സാമഗ്രികൾ അടിസ്ഥാനപരമായി രണ്ട് ഇടവേളകളിലായി വീഴുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും: ഒരു ഗ്രൂപ്പ് ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയും ഉയർന്ന വിസർജ്ജനവുമാണ്; മറ്റൊരു ഗ്രൂപ്പ് കുറഞ്ഞ റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സും കുറഞ്ഞ വ്യാപനവുമാണ്. റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്‌സിൻ്റെ ഓപ്‌ഷണൽ ശ്രേണിയും ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിസർജ്ജനവും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുടെ ഓപ്‌ഷണൽ ശ്രേണി വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തും, കൂടാതെ എല്ലാ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്കും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുണ്ട്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ഓപ്ഷനുകളുടെ പരിധി ഇടുങ്ങിയതാണ്, കൂടാതെ 10 മുതൽ 20 വരെ വാണിജ്യ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ഇത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈനിൻ്റെ സ്വാതന്ത്ര്യത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

തരംഗദൈർഘ്യം അനുസരിച്ച് റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു: ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക തരംഗദൈർഘ്യത്തിനൊപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നു, റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക ചെറുതായി കുറയുന്നു, മൊത്തത്തിൽ താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുണ്ട്.

റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക താപനില Dn/DT യ്‌ക്കൊപ്പം മാറുന്നു: ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുടെ താപനില ഗുണകം ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 6 മടങ്ങ് മുതൽ 50 മടങ്ങ് വരെ വലുതാണ്, ഇത് നെഗറ്റീവ് മൂല്യമാണ്, അതായത് താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക കുറയുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 546nm, -20°C മുതൽ 40°C വരെയുള്ള തരംഗദൈർഘ്യത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ dn/dT മൂല്യം -8 മുതൽ -15X10^–5/°C വരെയാണ്, അതേസമയം ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൂല്യം NBK7 3X10^–6/°C ആണ്.

• ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ്

പ്രക്ഷേപണം

ഈ ചിത്രത്തെ പരാമർശിച്ച്, മിക്ക ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ദൃശ്യമായ ലൈറ്റ് ബാൻഡിൽ 90%-ൽ കൂടുതൽ പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നു; ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ സാധാരണമായ 850nm, 940nm എന്നിവയുടെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ബാൻഡുകൾക്ക് നല്ല ട്രാൻസ്മിറ്റൻസുമുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റവും കാലക്രമേണ ഒരു പരിധിവരെ കുറയും. പ്രധാന കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് സൂര്യനിലെ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, തന്മാത്രാ ശൃംഖല തകരുകയും ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു. ഏറ്റവും വ്യക്തമായ മാക്രോസ്കോപ്പിക് പ്രകടനമാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ മഞ്ഞനിറം.

• സ്ട്രെസ് ബൈഫ്രിംഗൻസ്

ലെൻസ് റിഫ്രാക്ഷൻ

സ്ട്രെസ് ബൈഫ്രിംഗൻസ് (ബൈർഫ്രിംഗൻസ്) മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്വത്താണ്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക, സംഭവ പ്രകാശത്തിൻ്റെ ധ്രുവീകരണ നിലയും പ്രചരണ ദിശയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത ധ്രുവീകരണ അവസ്ഥകൾക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ അപവർത്തനത്തിൻ്റെ വിവിധ സൂചികകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ചില സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഈ റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സ് വ്യതിയാനം വളരെ ചെറുതാണ്, അത് സിസ്റ്റത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, എന്നാൽ ചില പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഈ വ്യതിയാനം സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഗുരുതരമായ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക് തന്നെ അനിസോട്രോപിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇല്ല, എന്നാൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് അവതരിപ്പിച്ച സമ്മർദ്ദവും തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം പ്ലാസ്റ്റിക് മാക്രോമോളിക്യൂളുകളുടെ ക്രമീകരണവുമാണ് പ്രധാന കാരണം. ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സമ്മർദ്ദം സാധാരണയായി ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിന് സമീപം കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലെൻസ് ഘടന, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മോൾഡ്, പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ന്യായമായ ഡിസൈൻ ആവശ്യമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ എഫെക്റ്റീവ് പ്ലെയിനിലെ സ്ട്രെസ് ബയർഫ്രിംഗൻസ് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് പൊതുവായ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപ്പാദന തത്വവും. നിരവധി സാമഗ്രികൾക്കിടയിൽ, പിസി മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ട്രെസ് ബൈഫ്രിംഗൻസിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട് (പിഎംഎംഎ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ ഏകദേശം 10 മടങ്ങ് വലുത്), കൂടാതെ സിഒപി, സിഒസി, പിഎംഎംഎ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സ്ട്രെസ് ബൈഫ്രിംഗൻസ് കുറവാണ്.