Plastikinės medžiagos ir liejiniai liejiniai yra miniatiūrinių lęšių pagrindas. Į plastikinio objektyvo struktūrą įeina objektyvo medžiaga, objektyvo statinė, objektyvo laikiklis, tarpiklis, šešėliavimo lapas, slėgio žiedinė medžiaga ir kt.

Yra keletas tipų objektyvo medžiagų plastikiniams lęšiams, kurie iš esmės yra plastikiniai (aukšto molekulinio polimero). Tai yra termoplastikai, plastikai, kurie sušvelnėja ir tampa plastikiniai, kai šildomi, sukietėja, kai atvėsta, ir minkštėja, kai vėl kaitinami. Fizinis pokytis, sukeliantis grįžtamąjį pokytį tarp skysčių ir kietųjų būsenų, naudojant šildymą ir aušinimą. Kai kurios medžiagos buvo išrastos anksčiau, o kai kurios yra palyginti naujos. Kai kurios yra bendrosios paskirties plastikų, o kai kurios medžiagos yra specialiai sukurtos optinės plastikinės medžiagos, kurios konkrečiau naudojamos kai kuriuose optiniuose laukuose.

Optiniame dizaine galime pamatyti įvairių kompanijų, tokių kaip EP8000, K26R, APL5015, OKP-1 ir pan. Jie visi priklauso tam tikros rūšies plastikinei medžiagai, o šie tipai yra dažnesni, ir mes juos rūšiuosime pagal jų išvaizdos laiką:

Plastikiniai lęšiai

• L PMMA/akrilas:Poli (metilmetakrilatas), polimetilmetakrilato (plexiglass, akrilo). Dėl savo pigios kainos, didelio pralaidumo ir didelio mechaninio stiprumo PMMA yra labiausiai paplitęs stiklo pakaitalas gyvenime. Dauguma skaidrių plastikų yra pagaminti iš PMMA, pavyzdžiui, skaidrių plokštelių, skaidrių šaukštų ir mažų šviesos diodų. Objektyvas ir kt. PMMA buvo masiškai gaminama nuo 1930-ųjų.
• Ps:Polistirenas, polistirenas, yra bespalvis ir skaidrus termoplastinis, taip pat inžinerinis plastikas, kuris pradėjo masinę gamybą šeštajame dešimtmetyje. Daugelis baltų putplasčio dėžučių ir priešpiečių dėžutės, būdingos mūsų gyvenime, yra pagamintos iš PS medžiagų.
• PC:Polikarbonatas, polikarbonatas, taip pat yra bespalvis ir skaidrus amorfinis termoplastinis, jis taip pat yra bendrosios paskirties plastikas. Jis buvo pramoninis tik septintajame dešimtmetyje. PC medžiagos atsparumas smūgiams yra labai geras, įprastas pritaikymas yra vandens dozatorių kaušai, akiniai ir kt.
• l COP & COC:Ciklinis olefino polimeras (COP), ciklinis olefino polimeras; Ciklinis olefino kopolimeras (COC) Ciklinis olefino kopolimeras yra amorfinė skaidri polimero medžiaga su žiedo struktūra, o žiede-cikliniai angliavandeniliai (COP) arba cikliniai angliavandeniliai (COC (COC “(COC) gaminami cikliniai angliavandeniliai (COC (COC) (COC) (COC“ (COC). ) su kitomis molekulėmis (tokiomis kaip etilenas). COP ir COC savybės yra beveik vienodos. Ši medžiaga yra palyginti nauja. Kai jis pirmą kartą buvo išrastas, jis daugiausia buvo svarstomas kai kurioms optinėms programoms. Dabar jis plačiai naudojamas filmuose, optiniame objektyvas, ekranas, medicinos (pakavimo butelius) pramonė. COP baigė pramoninę gamybą maždaug 1990 m., O COC baigė pramoninę gamybą iki 2000 m.
• l o-pet:Optinis poliesterio optinis poliesterio pluoštas, O-PET buvo komercializuotas Osakoje 2010-aisiais.

Analizuojant optinę medžiagą, mums daugiausia rūpi jų optinės ir mechaninės savybės.

Optinis pRoperties

• Lūžio rodiklis ir dispersija

Lūžio rodiklis ir dispersija

Iš šios suvestinės diagramos galima pamatyti, kad skirtingos optinės plastinės medžiagos iš esmės patenka į du intervalus: viena grupė yra aukštas lūžio rodiklis ir didelė dispersija; Kita grupė yra žemas lūžio rodiklis ir maža dispersija. Palyginę pasirenkamą lūžio rodiklio indeksą ir stiklo medžiagų dispersiją, pastebėsime, kad pasirenkamas plastikinių medžiagų lūžio rodiklio diapazonas yra labai siauras, o visos optinės plastikinės medžiagos turi santykinai žemą lūžio rodiklį. Paprastai tariant, plastikinių medžiagų variantų asortimentas yra siauresnis, ir yra tik apie 10–20 komercinių medžiagų klasių, o tai daugiausia riboja optinio projektavimo laisvę medžiagų atžvilgiu.

Lūžio rodiklis kinta priklausomai nuo bangos ilgio: optinių plastikinių medžiagų lūžio rodiklis didėja, kai bangos ilgis, lūžio rodiklis šiek tiek mažėja, o bendra yra gana stabili.

Lūžio rodiklis keičiasi esant temperatūrai DN/DT: optinio plastiko lūžio rodiklio temperatūros koeficientas yra nuo 6 kartų iki 50 kartų didesnis nei stiklo, o tai yra neigiama vertė, tai reiškia, kad didėjant temperatūrai, lūžio rodiklis mažėja. Pavyzdžiui, 546Nm bangos ilgiui nuo -20 ° C iki 40 ° C plastikinės medžiagos DN/DT vertė yra nuo -8 iki -15x10^–5/° C, tuo tarpu, priešingai, stiklinės medžiagos vertė, priešingai, stiklo medžiagos vertė NBK7 yra 3x10^–6/° C.

• Perdavimas

Perdavimas

Atsižvelgiant į šį paveikslėlį, dauguma optinių plastikų yra daugiau nei 90% pralaidumas matomoje šviesos juostoje; Jie taip pat turi gerą pralaidumą infraraudonųjų spindulių juostoms, kurių yra 850 nm ir 940 nm, kurie būdingi vartojimo elektronikoje. Plastikinių medžiagų pralaidumas tam tikru mastu taip pat mažės. Pagrindinė priežastis yra ta, kad plastikas sugeria ultravioletinius spindulius saulėje, o molekulinė grandinė nutrūksta, kad suskaidytų ir kryžmiškai, todėl pasikeitė fizinės ir cheminės savybės. Akivaizdžiausias makroskopinis pasireiškimas yra plastikinės medžiagos pageltimas.

• Streso dvilypumas

Objektyvo refrakcija

Streso Birefringence (BireFringence) yra optinė medžiagų savybė. Medžiagų lūžio rodiklis yra susijęs su poliarizacijos būsena ir krintančios šviesos sklidimo kryptis. Medžiagos pasižymi skirtingais lūžio rodikliais skirtingoms poliarizacijos būsenoms. Kai kurioms sistemoms šis lūžio rodiklio nuokrypis yra labai mažas ir neturi didelio poveikio sistemai, tačiau kai kurioms specialioms optinėms sistemoms šio nuokrypio pakanka, kad būtų smarkiai pablogėjęs sistemos veikimas.

Pačios plastikinės medžiagos neturi anizotropinių savybių, tačiau plastikų liejimas įpuršks streso dvilypį pobūdį. Pagrindinė priežastis yra įtempis, atsirandantis įpurškiant liejimo metu ir plastikinių makromolekulių išdėstymą po aušinimo. Paprastai įtempis yra koncentruotas šalia injekcijos prievado, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau.

Bendras projektavimo ir gamybos principas yra sumažinti streso dvigubą fringenciją optinėje efektyvioje plokštumoje, kuriai reikalingas pagrįstas objektyvo struktūros, įpurškimo liejimo formos ir gamybos parametrų projektavimas. Tarp kelių medžiagų PC medžiagos yra labiau linkusios į stresą dvigubai (maždaug 10 kartų didesnis nei PMMA medžiagos), o COP, COC ir PMMA medžiagos turi mažesnį streso dvilypumą.