ຕົວແບບ | ຮູບແບບເຊັນເຊີ | ຄວາມຍາວໂຟກັສ(ມມ) | FOV (H*V*D) | TTL(ມມ) | ການກັ່ນຕອງ IR | ຮູຮັບແສງ | ພູ | ລາຄາຫົວໜ່ວຍ | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH684A | 2/3" | 75 | 6.71º*5.03º | / | / | F2.8-22 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH683A | 2/3" | 50 | 10.5º*8.5º | / | / | F2.8-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH682A | 2/3" | 35 | 13.1º*9.9º | / | / | F2.8-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH681A | 2/3" | 25 | 20.1º*15.3º | / | / | F2.8-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH680A | 2/3" | 16 | 30.8º*23.1º | / | / | F2.8-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH679A | 2/3" | 12 | 39.8º*30.4º | / | / | F2.8-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH678A | 2/3" | 8 | 57.6º*44.1º | / | / | F2.8-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH641B | 2/3" | 8 | 57.6º*44.9º*69.0° | / | / | F1.6-16 | C | $45ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH642B | 2/3" | 12 | 38.9º*29.6º | / | / | F1.4-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH643B | 2/3" | 16 | 29.9º*22.7º | / | / | F1.6-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH644B | 2/3" | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | F1.4-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH645B | 2/3" | 35 | 13.14º*9.8º | / | / | F1.7-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH646B | 2/3" | 50 | 10.1º*7.5º | / | / | / | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
ເພີ່ມເຕີມ+ຫນ້ອຍ- | CH677A | 2/3" | 6 | 73.3°*57.5° | / | / | F1.4-16 | C | ຮ້ອງຂໍລາຄາ | |
2/3″ເລນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກes ແມ່ນຊຸດຂອງເລນຄວາມລະອຽດສູງທີ່ມີ C mount. ພວກເຂົາຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເຊັນເຊີເຖິງ 2/3 ນິ້ວແລະສະຫນອງມຸມເບິ່ງມຸມທີ່ມີການບິດເບືອນຕ່ໍາ.
ເຫຼົ່ານີ້ເລນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກes ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາ semiconductors. ໃນການປະສົມປະສານກັບອົງປະກອບຂອງລະບົບວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ພວກເຂົາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ ultraviolet ເລິກເພື່ອກວດກາ wafers ແລະຫນ້າກາກເພື່ອບັນລຸຄວາມໄວສູງແລະຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ.
Metrology ແລະການກວດກາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຜະລິດ semiconductor. ມີ 400 ຫາ 600 ຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ wafers semiconductor ໂດຍລວມ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນໄລຍະຫນຶ່ງຫາສອງເດືອນ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆເກີດຂື້ນໃນຕົ້ນໆ, ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປທັງຫມົດບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ.
ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການກໍານົດສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ (ການປະສານງານຕໍາແຫນ່ງ) ແມ່ນບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນການກວດກາ. ເລນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກຈັບສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືບໍ່ດີ ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຖືກສ້າງເປັນອຸປະກອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ໄວກວ່າທີ່ລາຍການທີ່ບົກພ່ອງສາມາດຖືກກວດພົບແລະເອົາອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງໃນຂະບວນການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດໂດຍກົງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕິດຕາມແລະກວດກາຄູ່ມື, ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີເລນ optical ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໄວ, ເຮັດວຽກບໍ່ເມື່ອຍລ້າ, ແລະສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ.