ແບບ | ຮູບແບບເຊັນເຊີ | ຄວາມຍາວປະສານງານ (MM) | fov (h * v * d) | ttl (ມມ) | ກອງ IR | ປັກເຄັງ | ມຸ້ນ | ລາຄາຫົວຫນ່ວຍ | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch684a | 2/3 " | 75 | 6.71º * * 5.04º * * 8.38 ° | / | / | F2.8-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch683a | 2/3 " | 50 | 10.4º * 8.4º * * 12.3 ° | / | / | F2.8-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch682a | 2/3 " | 35 | 13.1 * 9. 9.9º * * 16.3 ° 16.3 ° | / | / | F2.8-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch681a | 2/3 " | 25 | 20.1º * 15.3º * 24.6 ° | / | / | F2.8-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch680a | 2/3 " | 16 | 30.8 * 23.1º * 38,5 ° | / | / | F2.8-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | CH679A | 2/3 " | 12 | 39.8º * 30.4º * * 48,5 ° | / | / | F2.8-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | CH678A | 2/3 " | 8 | 57.6º * * 44º * 67.6 ° | / | / | F2.8-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch641b | 2/3 " | 8 | 57.6º * * 44.9º * * 69.0 ° | / | / | F1.6-16 | C | $ 45ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch642b | 2/3 " | 12 | 38.9º * 29.6º | / | / | F1.4-14 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch643b | 2/3 " | 16 | 29.9º * * 22.7º | / | / | F1.6-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch644b | 2/3 " | 25 | 20.34º * 15.78º | / | / | F1.4-14 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch65b | 2/3 " | 35 | 13.14º * 9.8º | / | / | F1.7-16 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | ch646b | 2/3 " | 50 | 10.1º * * 7.5º | / | / | / | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
ເພີ່ມເຕີມ +ຫນ້ອຍ - | CH677A | 2/3 " | 6 | 73.3 ° * 57.5 ° | / | / | F1.4-14 | C | ຄໍາອ້າງອີງ | |
2/3 "ເລນວິໄສທັດ Machineແມ່ນແມ່ນຊຸດຂອງເລນຄວາມລະອຽດສູງກັບ c mount. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ສູງເຖິງ 2/3 ນິ້ວແລະໃຫ້ມຸມມຸມມອງທີ່ມີການບິດເບືອນຕ່ໍາ.
ເລນວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອກວດກາ semiconductors. ໃນການປະສົມປະສານກັບອົງປະກອບຂອງລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ພວກມັນໃຊ້ແສງໄຟຄື້ນທີ່ເລິກເຊິ່ງໃນການກວດກາການຍົກຍ້າຍແລະຄວາມລະອຽດ.
ເຄື່ອງວັດແທກແລະການກວດກາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຜະລິດ semiconduor. ມີ 400 ເຖິງ 600 ຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງ wafers semiconductor, ເຊິ່ງປະຕິບັດໃນໄລຍະຫນຶ່ງຫາສອງເດືອນ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆເກີດຂື້ນໃນຕົ້ນປີ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຕໍ່ມາບໍ່ມີຄວາມຫມາຍຫຍັງເລີຍ.
ການກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະການກໍານົດສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ (ການປະສານງານຕໍາແຫນ່ງ) ແມ່ນບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນກວດກາ. ແວ່ນຕາວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກຈັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ດີກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເປັນສະພາແຫ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່. ໄວເທົ່າທີ່ຈະຖືກກວດສອບໂດຍໄວເທົ່າທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ແລະຖືກລຶບອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງໃນຂະບວນການ, ເຊິ່ງປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍກົງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕິດຕາມແລະກວດກາ, ລະບົບວິໄສທັດແບບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍເລນ optical ທີ່ມີຄຸນນະພາບໄວຂື້ນ, ແລະສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍ.