ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸಿದ ಮಸೂರಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಸೂರದ ರಚನೆಯು ಲೆನ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಲೆನ್ಸ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಲೆನ್ಸ್ ಮೌಂಟ್, ಸ್ಪೇಸರ್, ding ಾಯಾ ಶೀಟ್, ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಸೂರಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಮಸೂರ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್). ಅವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ದೈಹಿಕ ಬದಲಾವಣೆ. ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದು. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಇಪಿ 8000, ಕೆ 26 ಆರ್, ಎಪಿಎಲ್ 5015, ಒಕೆಪಿ -1 ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕಂಪನಿಗಳ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗೋಚರ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಸೂರಗಳು

• l ಪಿಎಂಎಂಎ/ಅಕ್ರಿಲಿಕ್:ಪಾಲಿ (ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್), ಪಾಲಿಮೆಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್). ಅಗ್ಗದ ಬೆಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪಿಎಂಎಂಎ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಗಾಜಿನ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪಿಎಂಎಂಎಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಲಕಗಳು, ಪಾರದರ್ಶಕ ಚಮಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಎಲ್ಇಡಿಗಳು. ಲೆನ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿ. ಪಿಎಂಎಂಎ 1930 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
• ಪಿಎಸ್:ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಜೊತೆಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ನಮ್ಮ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅನೇಕ ಬಿಳಿ ಫೋಮ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು lunch ಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಪಿಎಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
• ಪಿಸಿ:ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿತು. ಪಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಾಟರ್ ವಿತರಕ ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.
• l COP & COC:ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಒಲೆಫಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ (ಸಿಒಪಿ), ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಒಲೆಫಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್; ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಒಲೆಫಿನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ (ಸಿಒಸಿ) ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಒಲೆಫಿನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್, ಉಂಗುರ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲ-ಇಂಗಾಲದ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಒಲೆಫಿನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ ಪೋಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ) ಇತರ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ (ಎಥಿಲೀನ್‌ನಂತಹ). ಸಿಒಪಿ ಮತ್ತು ಸಿಒಸಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದು. ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಆವಿಷ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈಗ ಇದನ್ನು ಚಲನಚಿತ್ರ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ, ಮೆಡಿಕಲ್ (ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಟಲ್) ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಒಪಿ 1990 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಸಿಒಸಿ 2000 ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು.
• ಎಲ್ ಒ-ಪೆಟ್:ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್, ಒ-ಪಿಇಟಿಯನ್ನು 2010 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಒಸಾಕಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಾರೀಕರಿಸಲಾಯಿತು.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಿರೋಪರ್ಟೀಸ್

• ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ

ಈ ಸಾರಾಂಶ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂಲತಃ ಎರಡು ಮಧ್ಯಂತರಗಳಾಗಿ ಸೇರುತ್ತವೆ: ಒಂದು ಗುಂಪು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ; ಇತರ ಗುಂಪು ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಐಚ್ al ಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಐಚ್ al ಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೇವಲ 10 ರಿಂದ 20 ವಾಣಿಜ್ಯ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಡಿಎನ್/ಡಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕವು ಗಾಜಿಗಿಂತ 6 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 546nm, -20 ° C ನಿಂದ 40 ° C ನ ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ dn/dt ಮೌಲ್ಯವು -8 ರಿಂದ -15x10^–5/° C ಆಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೌಲ್ಯ NBK7 3x10^–6/° C ಆಗಿದೆ.

• ಪ್ರಸರಣ

ಪ್ರಸರಣ

ಈ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ 850nm ಮತ್ತು 940nm ನ ಅತಿಗೆಂಪು ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೂರ್ಯನ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ.

• ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್

ಮಸೂರ ವಕ್ರೀಭವನ

ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ (ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್) ವಸ್ತುಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಧ್ರುವೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಘಟನೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಧ್ರುವೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಈ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗಂಭೀರ ಅವನತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಈ ವಿಚಲನವು ಸಾಕು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವತಃ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಂದರಿನ ಬಳಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಲೆನ್ಸ್ ರಚನೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ಪಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳು ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ (ಪಿಎಂಎಂಎ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 10 ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ಸಿಒಪಿ, ಸಿಒಸಿ ಮತ್ತು ಪಿಎಂಎಂಎ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.