ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಕಣಿ ಮಸೂರಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ರಚನೆಯು ಲೆನ್ಸ್ ವಸ್ತು, ಲೆನ್ಸ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಲೆನ್ಸ್ ಮೌಂಟ್, ಸ್ಪೇಸರ್, ಶೇಡಿಂಗ್ ಶೀಟ್, ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಸೂರಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಲೆನ್ಸ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ (ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್). ಅವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ. ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಭೌತಿಕ ಬದಲಾವಣೆ. ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದು. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, EP8000, K26R, APL5015, OKP-1 ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕಂಪನಿಗಳ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಸೂರಗಳು

• l PMMA/ಅಕ್ರಿಲಿಕ್:ಪಾಲಿ(ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಕ್ರಿಲೇಟ್), ಪಾಲಿಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್). ಅದರ ಅಗ್ಗದ ಬೆಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, PMMA ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಗಾಜಿನ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು PMMA ಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಲಕಗಳು, ಪಾರದರ್ಶಕ ಚಮಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಎಲ್ಇಡಿಗಳು. ಲೆನ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿ. PMMA ಅನ್ನು 1930 ರ ದಶಕದಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ.
• PS:ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ನಮ್ಮ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಬಿಳಿ ಫೋಮ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಊಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಪಿಎಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
• PC:ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿತು. ಪಿಸಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾಟರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
• l COP ಮತ್ತು COC:ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಓಲೆಫಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ (COP), ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಓಲೆಫಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್; ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಓಲೆಫಿನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ (COC) ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಒಲೆಫಿನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್, ರಿಂಗ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಓಲೆಫಿನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ (COP) ಅಥವಾ ಕೊಪೊಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ) ಇತರ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಥಿಲೀನ್). COP ಮತ್ತು COC ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದು. ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಆವಿಷ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿತ್ತು. ಈಗ ಇದನ್ನು ಚಲನಚಿತ್ರ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್, ಪ್ರದರ್ಶನ, ವೈದ್ಯಕೀಯ (ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಟಲ್) ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. COP 1990 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು ಮತ್ತು COC 2000 ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು.
• l O-PET:ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್, O-PET ಅನ್ನು 2010 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಒಸಾಕಾದಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಿಸಲಾಯಿತು.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ pಆಸ್ತಿಗಳು

• ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ

ವಿಭಿನ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಎರಡು ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಈ ಸಾರಾಂಶ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ: ಒಂದು ಗುಂಪು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ; ಇನ್ನೊಂದು ಗುಂಪು ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ. ಐಚ್ಛಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಐಚ್ಛಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ 10 ರಿಂದ 20 ವಾಣಿಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಇವೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಡಿಎನ್/ಡಿಟಿ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕವು ಗಾಜಿನಿಂದ 6 ರಿಂದ 50 ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 546nm, -20°C ನಿಂದ 40°C ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ dn/dT ಮೌಲ್ಯವು -8 ರಿಂದ -15X10^–5/°C ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಮೌಲ್ಯ NBK7 3X10^–6/°C ಆಗಿದೆ.

• ಪ್ರಸರಣ

ಪ್ರಸರಣ

ಈ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ 850nm ಮತ್ತು 940nm ನ ಅತಿಗೆಂಪು ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ರವಾನೆಯೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೂರ್ಯನಲ್ಲಿರುವ ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ಅವನತಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

• ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್

ಲೆನ್ಸ್ ವಕ್ರೀಭವನ

ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ (ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್) ವಸ್ತುಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಧ್ರುವೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಘಟನೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವಿವಿಧ ಧ್ರುವೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಿವಿಧ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಈ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗಂಭೀರ ಅವನತಿಗೆ ಈ ವಿಚಲನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವತಃ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೋರ್ಟ್ ಬಳಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದಕ್ಕೆ ಲೆನ್ಸ್ ರಚನೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ಪಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳು ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ (ಪಿಎಂಎಂಎ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 10 ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ಸಿಒಪಿ, ಸಿಒಸಿ ಮತ್ತು ಪಿಎಂಎಂಎ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.