គំរូ | ទម្រង់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា | ប្រវែងប្រសព្វ (មម) | FOV (H*V*D) | TTL(មម) | តម្រង IR | ជំរៅ | ភ្នំ | តម្លៃឯកតា | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ច្រើនទៀត+តិច- | CH684A | 2/3" | 75 | 6.71º*5.03º | / | / | F2.8-22 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH683A | 2/3" | 50 | 10.5º*8.5º | / | / | F2.8-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH682A | 2/3" | 35 | 13.1º*9.9º | / | / | F2.8-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH681A | 2/3" | 25 | 20.1º*15.3º | / | / | F2.8-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH680A | 2/3" | 16 | 30.8º*23.1º | / | / | F2.8-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH679A | 2/3" | 12 | 39.8º*30.4º | / | / | F2.8-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH678A | 2/3" | 8 | 57.6º*44.1º | / | / | F2.8-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH641B | 2/3" | 8 | 57.6º*44.9º*69.0° | / | / | F1.6-16 | C | ៤៥ ដុល្លារស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH642B | 2/3" | 12 | ៣៨.៩º*២៩.៦º | / | / | F1.4-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH643B | 2/3" | 16 | 29.9º*22.7º | / | / | F1.6-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH644B | 2/3" | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | F1.4-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH645B | 2/3" | 35 | 13.14º*9.8º | / | / | F1.7-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH646B | 2/3" | 50 | 10.1º*7.5º | / | / | / | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
ច្រើនទៀត+តិច- | CH677A | 2/3" | 6 | 73.3°*57.5° | / | / | F1.4-16 | C | ស្នើសុំសម្រង់ | |
2/3″កែវភ្នែកម៉ាស៊ីនes គឺជាស៊េរីនៃកញ្ចក់ដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ជាមួយនឹង C mount ។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទំហំ 2/3 អ៊ីញ និងផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពមុំជាមួយនឹងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយទាប។
ទាំងនេះកែវភ្នែកម៉ាស៊ីនes អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យ semiconductors ។ ក្នុងការរួមផ្សំជាមួយនឹងធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត ពួកគេប្រើប្រាស់ពន្លឺរលកពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេជ្រៅ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យ wafers និង masks ដើម្បីសម្រេចបាននូវល្បឿនលឿន និងដំណោះស្រាយដែលត្រូវការ។
Metrology និងអធិការកិច្ចមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត semiconductor ។ មានជំហានពី 400 ទៅ 600 នៅក្នុងដំណើរការផលិតទាំងមូលនៃ wafers semiconductor ដែលត្រូវបានអនុវត្តក្នុងរយៈពេលពី 1 ទៅ 2 ខែ។ ប្រសិនបើមានពិការភាពណាមួយកើតឡើងនៅដំណាក់កាលដំបូង ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ទាំងអស់មិនសមហេតុផលទេ។
ការរកឃើញពិការភាព និងការបញ្ជាក់ទីតាំងរបស់ពួកគេ (ការសម្របសម្រួលទីតាំង) គឺជាតួនាទីចម្បងនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ។ កញ្ចក់មើលឃើញម៉ាស៊ីនចាប់យកផ្នែកមិនត្រឹមត្រូវ ឬអាក្រក់ មុនពេលពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាផ្នែកធំជាង។ កាន់តែឆាប់ដែលវត្ថុខូចអាចត្រូវបានរកឃើញ និងដកចេញពីដំណើរការផលិតកម្ម នោះកាកសំណល់តិចនៅក្នុងដំណើរការ ដែលធ្វើអោយទិន្នផលកើនឡើងដោយផ្ទាល់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដោយដៃ ប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងកញ្ចក់អុបទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺលឿនជាង ធ្វើការដោយមិននឿយហត់ និងបង្កើតលទ្ធផលកាន់តែស៊ីសង្វាក់គ្នា។