דֶגֶם | פורמט חיישן | אורך מוקד (מ"מ) | FOV (H*V*D) | TTL(mm) | מסנן IR | צוֹהַר | הַר | מחיר ליחידה | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
עוד+פָּחוֹת- | CH684A | 2/3 אינץ' | 75 | 6.71º*5.03º | / | / | F2.8-22 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH683A | 2/3 אינץ' | 50 | 10.5º*8.5º | / | / | F2.8-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH682A | 2/3 אינץ' | 35 | 13.1º*9.9º | / | / | F2.8-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH681A | 2/3 אינץ' | 25 | 20.1º*15.3º | / | / | F2.8-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH680A | 2/3 אינץ' | 16 | 30.8º*23.1º | / | / | F2.8-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH679A | 2/3 אינץ' | 12 | 39.8º*30.4º | / | / | F2.8-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH678A | 2/3 אינץ' | 8 | 57.6º*44.1º | / | / | F2.8-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH641B | 2/3 אינץ' | 8 | 57.6º*44.9º*69.0º | / | / | F1.6-16 | C | 45 דולרבקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH642B | 2/3 אינץ' | 12 | 38.9º*29.6º | / | / | F1.4-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH643B | 2/3 אינץ' | 16 | 29.9º*22.7º | / | / | F1.6-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH644B | 2/3 אינץ' | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | F1.4-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH645B | 2/3 אינץ' | 35 | 13.14º*9.8º | / | / | F1.7-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH646B | 2/3 אינץ' | 50 | 10.1º*7.5º | / | / | / | C | בקש הצעת מחיר | |
עוד+פָּחוֹת- | CH677A | 2/3 אינץ' | 6 | 73.3°*57.5° | / | / | F1.4-16 | C | בקש הצעת מחיר | |
2/3 אינץ'עדשת ראיית מכונהes הם סדרה של עדשות ברזולוציה גבוהה עם תושבת C. הם מיועדים לחיישן של עד 2/3 אינץ' ומספקים שדה ראייה זווית עם עיוות נמוך.
אֵלֶהעדשת ראיית מכונהניתן להשתמש ב-es לבדיקת מוליכים למחצה. בשילוב עם רכיבים אחרים של מערכת ראיית המכונה, הם משתמשים באור באורך גל אולטרה סגול עמוק כדי לבדוק פרוסות ומסכות כדי להשיג את המהירות הגבוהה והרזולוציה הדרושים.
מטרולוגיה ובדיקה חשובות לניהול תהליך ייצור המוליכים למחצה. ישנם 400 עד 600 שלבים בתהליך הייצור הכולל של פרוסות מוליכים למחצה, אשר מתבצעים במהלך חודש עד חודשיים. אם מתרחשים פגמים בשלב מוקדם של התהליך, כל העיבודים הבאים אינם הגיוניים.
איתור פגמים וציון מיקומם (תיאום מיקום) הם התפקיד העיקרי של ציוד הבדיקה. עדשות ראיית מכונה תופסות חלקים לא נכונים או גרועים לפני שהן מובנות במכלולים גדולים יותר. ככל שניתן לאתר פריטים פגומים מוקדם יותר ולהוציא אותם מתהליך ייצור, כך פחות בזבוז בתהליך, מה שמשפר ישירות את התפוקה. בהשוואה לשיטות ידניות של ניטור ובדיקה, מערכות ראייה אוטומטיות עם עדשה אופטית באיכות גבוהה הן מהירות יותר, עובדות ללא לאות ומייצרות תוצאות עקביות יותר.