Պլաստիկ նյութերը եւ ներարկման ձուլումը հիմք են հանդիսանում մանրացված ոսպնյակների համար: Պլաստիկ ոսպնյակների կառուցվածքը ներառում է ոսպնյակների նյութ, ոսպնյակային տակառ, ոսպնյակների լեռ, spacer, ստվերային թերթ, ճնշման օղակի նյութեր եւ այլն:

Պլաստիկ ոսպնյակների համար նախատեսված ոսպնյակների նյութերի մի քանի տեսակներ կան, որոնք բոլորն ըստ էության պլաստիկ են (բարձր մոլեկուլային պոլիմեր): Դրանք ջերմապլաստիկ են, պլաստմասսաներ, որոնք փափկացնում են եւ դառնում պլաստիկ, երբ ջեռուցվում են, կարծրացնում են, երբ կրկին տաքանում են: Ֆիզիկական փոփոխություն, որը բերում է հեղուկ եւ պինդ վիճակի միջեւ փոխադարձ փոփոխություն, օգտագործելով ջեռուցում եւ սառեցում: Որոշ նյութեր ավելի վաղ հորինվել էին, եւ ոմանք համեմատաբար նոր են: Ոմանք ընդհանուր նշանակության կիրառման պլաստմասսա են, եւ որոշ նյութեր հատուկ զարգացած օպտիկական պլաստիկ նյութեր են, որոնք ավելի հատուկ օգտագործվում են որոշ օպտիկական դաշտերում:

Օպտիկական ձեւավորման մեջ մենք կարող ենք տեսնել տարբեր ընկերությունների նյութական դասարանները, ինչպիսիք են EP8000, K26R, APL5015, Okp-1 եւ այլն: Նրանք բոլորը պատկանում են որոշակի տեսակի պլաստիկ նյութի, եւ հետեւյալ տեսակներն ավելի տարածված են, եւ մենք դրանք կկարգավորենք ըստ իրենց արտաքին տեսքի ժամանակի:

Պլաստիկ ոսպնյակներ

• L PMMA / Acrylic:Poly (մեթիլ մետաքսրիլատ), պոլիմեթիլ մետաքսրիլատ (պլեքսիգլաս, ակրիլ): Իր էժան գնի, բարձր փոխանցման եւ բարձր մեխանիկական ուժի պատճառով PMMA- ն կյանքի ամենատարածված ապակուց փոխարինող է: Թափանցիկ պլաստմասսայթի մեծ մասը պատրաստված է PMMA- ից, ինչպիսիք են թափանցիկ թիթեղները, թափանցիկ գդալներ եւ փոքր LED: Ոսպնյակներ եւ այլն PMMA- ն արտադրել է 1930-ական թվականներից ի վեր:
• Հ.ԳՊոլիստիրոլ, պոլիստիրոլ, անգույն եւ թափանցիկ ջերմապլաստիկ է, ինչպես նաեւ ինժեներական պլաստիկ, որը զանգվածային արտադրություն սկսեց 1930-ականներին: Սպիտակ փրփուր տուփերից եւ ճաշի տուփերից շատերը, որոնք տարածված են մեր կյանքում, պատրաստված են PS նյութերից:
• ԱՀ.Պոլիկարբոնատ, պոլիկարբոնատ, նաեւ անգույն եւ թափանցիկ ամորֆ ջերմապլաստիկ է, եւ այն նաեւ ընդհանուր պլաստիկ է: Այն միայն արդյունաբերականացվել է 1960-ականներին: PC նյութի ազդեցության դիմադրությունը շատ լավ է, ընդհանուր դիմումները ներառում են ջրային դիսպենսերային դույլեր, ակնոցներ եւ այլն:
• L COP & COC:Cyclic Olefin Polymer (COP), ցիկլային Olefin Polymer; Cyclic Olefin Copolymer (COC) Cyclic Olefin Copolymer, ռյունակի կառուցվածքով ամորֆ թափանցիկ պոլիմերային նյութ է, ռինգում ածխածնի ածխածնի կրկնակի պարտատոմսերով ցիկլային ածխաջրածիններով (COP) կամ Cop) ) այլ մոլեկուլներով (օրինակ, էթիլեն): Ոստիկաններն ու COC- ի բնութագրերը գրեթե նույնն են: Այս նյութը համեմատաբար նոր է: Երբ առաջին անգամ հորինվեց, այն հիմնականում համարվում էր օպտիկական հարակից դիմումների համար: Այժմ այն ​​լայնորեն օգտագործվում է ֆիլմի, օպտիկական ոսպնյակների, ցուցադրման, բժշկական (փաթեթավորման շշի) արդյունաբերություններում: Ոստիկաններն ավարտեցին արդյունաբերական արտադրանքը 1990-ի սահմաններում, իսկ ՎՊ-ն ավարտեց արդյունաբերական արտադրանքը մինչեւ 2000 թվականը:
• L O-PET:Օպտիկայի պոլիեսթեր օպտիկական պոլիեսթեր մանրաթել, O-Pet- ը 2010-ական թվականներին առեւտրի է եկել Օսակաում:

Օպտիկական նյութը վերլուծելիս մենք հիմնականում մտահոգված ենք նրանց օպտիկական եւ մեխանիկական հատկություններով:

Օպտիկական properties

• Ռեֆրակցիոն ինդեքս եւ ցրվածություն

Ռեֆրակցիոն ինդեքս եւ ցրվածություն

Այս ամփոփ նկարագրությունից կարելի է տեսնել, որ տարբեր օպտիկական պլաստիկ նյութեր հիմնականում ընկնում են երկու ընդմիջումներով. Մեկ խումբը բարձր ռեֆրակցիոն ինդեքս է եւ բարձր ցրվածություն; Մյուս խումբը ցածր ռեֆրակցիոն ինդեքս է եւ ցածր ցրվածություն: Համեմատելով ռեֆրակցային ինդեքսի կամ ապակե նյութերի ցրման կամայական տեսականի, մենք կգտնենք, որ պլաստիկ նյութերի ռեֆրակեշտի ինդեքսի կամընտիր տեսականին շատ նեղ է, եւ բոլոր օպտիկական պլաստիկ նյութերն ունեն համեմատաբար ցածր ռեֆրոնական ինդեքս: Ընդհանրապես, պլաստիկ նյութերի ընտրանքների տեսականին ավելի նեղ է, եւ կա ընդամենը 10-ից 20 առեւտրային նյութերի դասարաններ, որոնք հիմնականում սահմանափակում են օպտիկական ձեւավորման ազատությունը նյութերի առումով:

Refractive Index- ը տարբերվում է ալիքի երկարությամբ. Օպտիկական պլաստիկ նյութերի ռեֆրակցիոն ինդեքսը մեծանում է ալիքի երկարությամբ, ռեֆրակցիոն ինդեքսը մի փոքր նվազում է, եւ ընդհանուրը համեմատաբար կայուն է:

Refractive ինդեքսի փոփոխություններ DN / DT- ի ջերմաստիճանի ջերմաստիճանը. Օպտիկական պլաստմասսայե արտադրության ջերմաստիճանի գործակիցը 6 անգամ գերազանցում է ապակու կետը, ինչը բացասական արժեք է, ինչը նշանակում է, որ ջերմաստիճանը նվազում է: Օրինակ, 546NM- ի ալիքի երկարության համար, -20 ° C- ից 40 ° C, պլաստիկ նյութի DN / DT արժեքը -8-ից -15x10 ^ -5 / ° C, ի հակադրություն, ապակե նյութի արժեքը NBK7- ը 3x10 ^ -6 / ° C է:

• Փոխանցում

Փոխանցում

Անդրադառնալով այս նկարին, օպտիկական պլաստմասսայստերի մեծ մասը տեսանելի թեթեւ խմբում ունի ավելի քան 90% փոխանցում. Նրանք նաեւ լավ փոխանցում ունեն 850NM եւ 940NM ինֆրակարմիր նվագախմբերի համար, որոնք տարածված են սպառողական էլեկտրոնիկայում: Պլաստիկ նյութերի փոխանցումը նույնպես ժամանակի հետ կնվազի: Հիմնական պատճառն այն է, որ պլաստիկը կլանում է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթները արեւի տակ, եւ մոլեկուլային շղթան ընդմիջում է քայքայելու եւ խաչաձեւ հղմանը, ինչը հանգեցնում է ֆիզիկական եւ քիմիական հատկությունների փոփոխություններին: Առավել ակնհայտ մակրոոսկոպիկ դրսեւորումը պլաստիկ նյութի դեղնուցն է:

• Սթրեսը բուռն

Ոսպնյակներ

Սթրեսը (բրիֆրինգը) նյութերի օպտիկական սեփականություն է: Նյութերի refractive ինդեքսը կապված է միջադեպի լույսի բեւեռացման պետական ​​եւ տարածման ուղղության հետ: Նյութերը ցուցադրում են բեւեռացման տարբեր պետությունների համար ճեղքման տարբեր ցուցանիշներ: Որոշ համակարգերի համար այս refractive ինդեքսի շեղումը շատ փոքր է եւ մեծ ազդեցություն չունի համակարգի վրա, բայց որոշ հատուկ օպտիկական համակարգերի համար այս շեղումը բավարար է համակարգի գործունեության լուրջ քայքայումը:

Պլաստիկ նյութերն իրենք ունեն անիսոտրոպային բնութագրեր, բայց պլաստմասսայի ներարկման ձուլումը կներկայացնի սթրեսային բուռն: Հիմնական պատճառը ներարկման սթրեսի ընթացքում ներդրված սթրեսը եւ պլաստիկ մակրոմոլեկուլների պայմանավորվածությունը սառեցնելուց հետո: Սթրեսը, ընդհանուր առմամբ, կենտրոնացած է ներարկման պորտի մոտ, ինչպես ցույց է տրված ստորեւ նշված նկարում:

Գլխավոր ձեւավորման եւ արտադրության սկզբունքը օպտիկական արդյունավետ ինքնաթիռում սթրեսի բուռն նվազագույնի հասցնելն է, որը պահանջում է ոսպնյակների կառուցվածքի, ներարկման ձուլման պարամետրերի ողջամիտ ձեւավորում: Մի քանի նյութերի շարքում համակարգչային նյութերը ավելի շատ հակված են սթրեսային բուռն (PMMA նյութերից մոտ 10 անգամ ավելի մեծ), իսկ Ոստիկանը, վզը եւ PMMA նյութերը ավելի ցածր սթրեսային բուռն են: