પ્લાસ્ટિક મટિરિયલ્સ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ લઘુચિત્ર લેન્સનો આધાર છે. પ્લાસ્ટિક લેન્સની રચનામાં લેન્સ મટિરિયલ, લેન્સ બેરલ, લેન્સ માઉન્ટ, સ્પેસર, શેડિંગ શીટ, પ્રેશર રિંગ મટિરિયલ, વગેરે શામેલ છે.

પ્લાસ્ટિક લેન્સ માટે ઘણા પ્રકારનાં લેન્સ સામગ્રી છે, તે બધા આવશ્યકપણે પ્લાસ્ટિક (ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર) છે. તે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, પ્લાસ્ટિક છે જે નરમ પડે છે અને જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે પ્લાસ્ટિક બને છે, ઠંડુ થાય ત્યારે સખત હોય છે, અને ફરીથી ગરમ થાય ત્યારે નરમ પડે છે. શારીરિક પરિવર્તન જે હીટિંગ અને ઠંડકનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહી અને નક્કર સ્થિતિઓ વચ્ચે ઉલટાવી શકાય તેવું પરિવર્તન ઉત્પન્ન કરે છે. કેટલીક સામગ્રીની શોધ અગાઉ કરવામાં આવી હતી અને કેટલીક પ્રમાણમાં નવી છે. કેટલાક સામાન્ય હેતુવાળા એપ્લિકેશન પ્લાસ્ટિક હોય છે, અને કેટલીક સામગ્રી ખાસ વિકસિત opt પ્ટિકલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ કેટલાક opt પ્ટિકલ ક્ષેત્રોમાં વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

Ical પ્ટિકલ ડિઝાઇનમાં, આપણે વિવિધ કંપનીઓના મટિરિયલ ગ્રેડ, જેમ કે EP8000, K26R, APPL5015, OCP-1 અને તેથી વધુ જોઈ શકીએ છીએ. તે બધા ચોક્કસ પ્રકારની પ્લાસ્ટિક સામગ્રીથી સંબંધિત છે, અને નીચેના પ્રકારો વધુ સામાન્ય છે, અને અમે તેમને તેમના દેખાવના સમય અનુસાર સ sort ર્ટ કરીશું:

પ્લાસ્ટિક લેન્સ

• એલ પીએમએમએ/એક્રેલિક:પોલી (મેથિલ મેથાક્રાયલેટ), પોલિમેથિલ મેથાક્રાયલેટ (પ્લેક્સીગ્લાસ, એક્રેલિક). તેની સસ્તી કિંમત, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિટન્સ અને ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાતને લીધે, પીએમએમએ જીવનનો સૌથી સામાન્ય કાચનો અવેજી છે. મોટાભાગના પારદર્શક પ્લાસ્ટિક પીએમએમએથી બનેલા હોય છે, જેમ કે પારદર્શક પ્લેટો, પારદર્શક ચમચી અને નાના એલઈડી. લેન્સ વગેરે 1930 ના દાયકાથી પીએમએમએ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદિત છે.
• પીએસ:પોલિસ્ટરીન, પોલિસ્ટરીન, રંગહીન અને પારદર્શક થર્મોપ્લાસ્ટિક, તેમજ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે, જેણે 1930 ના દાયકામાં મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન શરૂ કર્યું હતું. આપણા જીવનમાં સામાન્ય છે તેવા ઘણા સફેદ ફીણ બ boxes ક્સ અને બપોરના બ boxes ક્સ પીએસ સામગ્રીથી બનેલા છે.
• પીસી:પોલીકાર્બોનેટ, પોલીકાર્બોનેટ, રંગહીન અને પારદર્શક આકારહીન થર્મોપ્લાસ્ટિક પણ છે, અને તે સામાન્ય હેતુવાળા પ્લાસ્ટિક પણ છે. તે ફક્ત 1960 ના દાયકામાં industrial દ્યોગિકકૃત હતું. પીસી સામગ્રીનો પ્રભાવ પ્રતિકાર ખૂબ જ સારો છે, સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં વોટર ડિસ્પેન્સર ડોલ, ગોગલ્સ, વગેરે શામેલ છે.
• એલ કોપ અને સીઓસી:ચક્રીય ઓલેફિન પોલિમર (સીઓપી), ચક્રીય ઓલેફિન પોલિમર; ચક્રીય ઓલેફિન કોપોલિમર (સીઓસી) ચક્રીય ઓલેફિન કોપોલિમર, રિંગ સ્ટ્રક્ચરવાળી એક આકારહીન પારદર્શક પોલિમર સામગ્રી છે, જેમાં રિંગમાં કાર્બન-કાર્બન ડબલ બોન્ડ્સ હોય છે, જેમાં ચક્રીય હાઇડ્રોકાર્બન સ્વ-પોલિમરાઇઝેશન (કોપ) અથવા કોપોલિમિરાઇઝેશન દ્વારા ચક્રીય ઓલેફિન મોનોમર્સથી બનાવવામાં આવે છે. ) અન્ય પરમાણુઓ સાથે (જેમ કે ઇથિલિન). સીઓપી અને સીઓસીની લાક્ષણિકતાઓ લગભગ સમાન છે. આ સામગ્રી પ્રમાણમાં નવી છે. જ્યારે તેની પ્રથમ શોધ કરવામાં આવી હતી, ત્યારે તે મુખ્યત્વે કેટલાક opt પ્ટિકલ સંબંધિત એપ્લિકેશનો માટે માનવામાં આવતું હતું. હવે તેનો ઉપયોગ ફિલ્મ, opt પ્ટિકલ લેન્સ, ડિસ્પ્લે, મેડિકલ (પેકેજિંગ બોટલ) ઉદ્યોગોમાં થાય છે. સીઓપીએ 1990 ની આસપાસ industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન પૂર્ણ કર્યું, અને સીસીએ 2000 પહેલાં industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન પૂર્ણ કર્યું.
• એલ ઓ-પેટ:Opt પ્ટિકલ પોલિએસ્ટર opt પ્ટિકલ પોલિએસ્ટર ફાઇબર, ઓ-પીઈટીનું વ્યવસાયિકકરણ 2010 ના દાયકામાં ઓસાકામાં કરવામાં આવ્યું હતું.

જ્યારે opt પ્ટિકલ સામગ્રીનું વિશ્લેષણ કરતી વખતે, અમે મુખ્યત્વે તેમની opt પ્ટિકલ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સંબંધિત છીએ.

ઓપ્ટિકલ પીઝૂંપડી

• પ્રત્યાવર્તન અનુક્રમણિકા અને વિખેરી

પ્રત્યાવર્તન અનુક્રમણિકા અને વિખેરી

આ સારાંશ આકૃતિમાંથી તે જોઈ શકાય છે કે વિવિધ opt પ્ટિકલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી મૂળભૂત રીતે બે અંતરાલમાં આવે છે: એક જૂથ ઉચ્ચ રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને ઉચ્ચ વિખેરી છે; અન્ય જૂથ નીચા રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને નીચા વિખેરી છે. રિફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને ગ્લાસ મટિરિયલ્સના વિખેરી નાખવાની વૈકલ્પિક શ્રેણીની તુલના કરીને, અમે શોધીશું કે પ્લાસ્ટિક મટિરિયલ્સના રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સની વૈકલ્પિક શ્રેણી ખૂબ જ સાંકડી છે, અને બધી opt પ્ટિકલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં પ્રમાણમાં ઓછી રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી માટેના વિકલ્પોની શ્રેણી સાંકડી હોય છે, અને ત્યાં ફક્ત 10 થી 20 વ્યાપારી સામગ્રી ગ્રેડ હોય છે, જે મોટાભાગે સામગ્રીની દ્રષ્ટિએ opt પ્ટિકલ ડિઝાઇનની સ્વતંત્રતાને મર્યાદિત કરે છે.

રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ તરંગલંબાઇ સાથે બદલાય છે: opt પ્ટિકલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ તરંગલંબાઇ સાથે વધે છે, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ થોડો ઘટાડો થાય છે, અને એકંદરે પ્રમાણમાં સ્થિર છે.

તાપમાન ડી.એન./ડી.ટી. સાથે રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ બદલાય છે: ical પ્ટિકલ પ્લાસ્ટિકના રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સનું તાપમાન ગુણાંક કાચ કરતા times થી 50 ગણા વધારે છે, જે નકારાત્મક મૂલ્ય છે, જેનો અર્થ છે કે તાપમાન વધે છે તેમ, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ ઘટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 546nm, -20 ° સે થી 40 ° સે ની તરંગલંબાઇ માટે, પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીનું ડી.એન./ડીટી મૂલ્ય -8 થી -15x10^–5/° સે છે, જ્યારે વિપરીત, કાચની સામગ્રીનું મૂલ્ય એનબીકે 7 એ 3x10^–6/° સે છે.

• પરિવર્તન

ટ્રાન્સમિટન્સ

આ ચિત્રનો સંદર્ભ આપતા, મોટાભાગના opt પ્ટિકલ પ્લાસ્ટિકમાં દૃશ્યમાન લાઇટ બેન્ડમાં 90% કરતા વધુનું ટ્રાન્સમિટન્સ હોય છે; તેમની પાસે 850nm અને 940nm ના ઇન્ફ્રારેડ બેન્ડ્સ માટે પણ સારી ટ્રાન્સમિટન્સ છે, જે ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં સામાન્ય છે. પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું ટ્રાન્સમિટન્સ પણ સમય સાથે ચોક્કસ હદ સુધી ઘટી જશે. મુખ્ય કારણ એ છે કે પ્લાસ્ટિક સૂર્યમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોને શોષી લે છે, અને મોલેક્યુલર ચેઇન ડિગ્રેઝ અને ક્રોસ-લિંક માટે તૂટી જાય છે, પરિણામે શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર થાય છે. સૌથી સ્પષ્ટ મેક્રોસ્કોપિક અભિવ્યક્તિ એ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીની પીળી છે.

• તણાવ -બાઇરફ્રિંજન્સ

લેન્સ રીફ્રેક્શન

તાણ બાઇરફ્રિંજેન્સ (બાઇરફ્રિંજેન્સ) એ સામગ્રીની opt પ્ટિકલ મિલકત છે. સામગ્રીનો રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ ધ્રુવીકરણ રાજ્ય અને ઘટના પ્રકાશની પ્રસાર દિશાથી સંબંધિત છે. સામગ્રી વિવિધ ધ્રુવીકરણ રાજ્યો માટે રીફ્રેક્શનના વિવિધ સૂચકાંકો દર્શાવે છે. કેટલીક સિસ્ટમો માટે, આ રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ વિચલન ખૂબ નાનું છે અને સિસ્ટમ પર તેની મોટી અસર નથી, પરંતુ કેટલીક વિશેષ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સ માટે, આ વિચલન સિસ્ટમ પ્રભાવના ગંભીર અધોગતિ માટે પૂરતું છે.

પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં પોતે એનિસોટ્રોપિક લાક્ષણિકતાઓ હોતી નથી, પરંતુ પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ તાણ બાઇરફ્રિજન્સને રજૂ કરશે. મુખ્ય કારણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન રજૂ કરાયેલ તાણ અને ઠંડક પછી પ્લાસ્ટિક મેક્રોમ્યુલેક્યુલ્સની ગોઠવણી છે. તાણ સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન બંદરની નજીક કેન્દ્રિત હોય છે, જેમ કે નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે.

સામાન્ય ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનના સિદ્ધાંત એ opt પ્ટિકલ અસરકારક વિમાનમાં તાણ બાઇરફ્રિજન્સને ઘટાડવાનું છે, જેને લેન્સ સ્ટ્રક્ચર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ અને ઉત્પાદન પરિમાણોની વાજબી ડિઝાઇનની જરૂર છે. ઘણી સામગ્રીઓમાં, પીસી સામગ્રી તાણ બાઇરફ્રિન્શન (પીએમએમએ મટિરિયલ્સ કરતા 10 ગણી મોટી) તાણમાં વધુ સંભવિત હોય છે, અને સીઓપી, સીઓસી અને પીએમએમએ સામગ્રીમાં તણાવની બાઇરફ્રિંજેન્સ ઓછી હોય છે.