مدل | قالب سنسور | فاصله کانونی (میلی متر) | FOV (H*V*D) | TTL (میلی متر) | فیلتر IR | دیافراگم | سوار شدن | قیمت واحد | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
بیشتر+کمتر- | ch684a | 2/3 " | 75 | 6.71º*5.04º*8.38 ° | / | / | F2.8-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch683a | 2/3 " | 50 | 10.4º*8.4º*12.3 ° | / | / | F2.8-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch682a | 2/3 " | 35 | 13.1º*9.9º*16.3 ° | / | / | F2.8-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch681a | 2/3 " | 25 | 20.1º*15.3º*24.6 ° | / | / | F2.8-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch680a | 2/3 " | 16 | 30.8º*23.1º*38.5 ° | / | / | F2.8-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch679a | 2/3 " | 12 | 39.8º*30.4º*48.5 ° | / | / | F2.8-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch678a | 2/3 " | 8 | 57.6º*44º*67.6 ° | / | / | F2.8-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch641b | 2/3 " | 8 | 57.6º*44.9º*69.0 ° | / | / | F1.6-16 | C | 45 دلاردرخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | CH642B | 2/3 " | 12 | 38.9º*29.6º | / | / | f1.4-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | CH643B | 2/3 " | 16 | 29.9º*22.7º | / | / | F1.6-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch644b | 2/3 " | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | f1.4-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch645b | 2/3 " | 35 | 13.14º*9.8º | / | / | f1.7-16 | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch646b | 2/3 " | 50 | 10.1º*7.5º | / | / | / | C | درخواست نقل قول | |
بیشتر+کمتر- | ch677a | 2/3 " | 6 | 73.3 °*57.5 ° | / | / | f1.4-16 | C | درخواست نقل قول | |
2/3لنز بینایی ماشینES مجموعه ای از لنزهای با وضوح بالا با C Mount است. آنها برای سنسور حداکثر 2/3 اینچی طراحی شده و میدان نمای زاویه ای را با اعوجاج کم فراهم می کنند.
از این لنزهای بینایی دستگاه می توان برای بازرسی از نیمه هادی ها استفاده کرد. در ترکیب با سایر اجزای سیستم Vision Machine ، آنها از نور با طول موج ماوراء بنفش عمیق برای بازرسی ویفرها و ماسک ها برای دستیابی به سرعت و وضوح بالا استفاده می کنند.
اندازه گیری و بازرسی برای مدیریت فرآیند تولید نیمه هادی مهم است. در فرآیند تولید کلی ویفرهای نیمه هادی ، 400 تا 600 قدم وجود دارد که در طی یک تا دو ماه انجام می شود. در صورت بروز هرگونه نقص در روند ، تمام پردازش های بعدی معنی ندارد.
تشخیص نقص و مشخص کردن مکان آنها (هماهنگی موقعیت) نقش اصلی تجهیزات بازرسی است. لنزهای بینایی دستگاه قبل از ساخت در مجامع بزرگتر ، قطعات نادرست یا بد را می گیرند. هرچه زودتر موارد معیوب قابل تشخیص و حذف از یک فرآیند تولید باشد ، ضایعات کمتری در این فرآیند ، که به طور مستقیم عملکرد را بهبود می بخشد. در مقایسه با روشهای دستی نظارت و بازرسی ، سیستم های اتوماتیک بینایی دستگاه با لنز نوری با کیفیت بالا سریعتر ، خستگی ناپذیر کار می کنند و نتایج سازگار تری ایجاد می کنند.