Ang mga plastik nga materyales ug injection molding mao ang basehan sa gagmay nga mga lente. Ang istruktura sa plastik nga lente naglakip sa materyal sa lente, barrel sa lente, mount sa lente, spacer, shading sheet, pressure ring material, ug uban pa.

Adunay ubay-ubay nga klase sa mga materyales sa lente para sa mga plastik nga lente, nga ang tanan niini hinimo sa plastik (high molecular polymer). Kini mga thermoplastics, mga plastik nga mohumok ug mahimong plastik kon ipainit, mogahi kon pabugnawon, ug mohumok kon ipainit pag-usab. Usa ka pisikal nga pagbag-o nga moresulta sa mabaliktad nga pagbag-o tali sa likido ug solidong estado gamit ang pagpainit ug pagpabugnaw. Ang ubang mga materyales naimbento na kaniadto ug ang uban medyo bag-o. Ang uban mga general-purpose application plastics, ug ang ubang mga materyales espesyal nga gipalambo nga optical plastic materials, nga mas espesipikong gigamit sa pipila ka optical fields.

Sa disenyo sa optika, makita nato ang mga grado sa materyal sa lain-laing mga kompanya, sama sa EP8000, K26R, APL5015, OKP-1 ug uban pa. Tanan sila nahisakop sa usa ka piho nga klase sa plastik nga materyal, ug ang mosunod nga mga klase mas komon, ug atong gihan-ay kini sumala sa ilang oras sa pagpakita:

Mga plastik nga lente

• PMMA/Akrilik:Poly(methyl methacrylate), polymethyl methacrylate (plexiglass, acrylic). Tungod sa barato nga presyo, taas nga transmittance, ug taas nga mekanikal nga kusog, ang PMMA mao ang labing komon nga kapuli sa bildo sa kinabuhi. Kadaghanan sa mga transparent nga plastik hinimo sa PMMA, sama sa transparent nga mga plato, transparent nga kutsara, ug gagmay nga mga LED, lente, ug uban pa. Ang PMMA gihimo na sa kadaghanan sukad sa 1930s.
• PS:Ang polystyrene, o polystyrene, usa ka walay kolor ug transparent nga thermoplastic, ingon man usa ka engineering plastic, nga nagsugod sa mass production niadtong 1930s. Daghan sa mga puti nga foam box ug lunch box nga komon sa atong kinabuhi hinimo sa mga materyales nga PS.
• PC:Ang polycarbonate, polycarbonate, usa usab ka walay kolor ug transparent nga amorphous thermoplastic, ug kini usa usab ka general-purpose nga plastik. Kini na-industriyalisa lamang niadtong dekada 1960. Maayo kaayo ang impact resistance sa PC material, ang kasagarang gamit niini naglakip sa mga balde sa water dispenser, goggles, ug uban pa.
• l KOP UG COC:Cyclic olefin Polymer (COP), Cyclic olefin polymer; Cyclic olefin copolymer (COC) Ang Cyclic olefin copolymer, usa ka amorphous transparent nga polymer nga materyal nga adunay istruktura nga singsing, nga adunay carbon-carbon double bonds sa singsing. Ang mga cyclic hydrocarbon gihimo gikan sa cyclic olefin monomers pinaagi sa self-polymerization (COP) o copolymerization (COC) uban sa ubang mga molekula (sama sa ethylene). Ang mga kinaiya sa COP ug COC halos parehas. Kini nga materyal medyo bag-o pa. Sa dihang kini unang naimbento, kini gikonsiderar alang sa pipila ka mga aplikasyon nga may kalabutan sa optical. Karon kini kaylap nga gigamit sa mga industriya sa pelikula, optical lens, display, medikal (botelya sa packaging). Ang COP nakakompleto sa produksiyon sa industriya mga 1990, ug ang COC nakakompleto sa produksiyon sa industriya sa wala pa ang 2000.
• l O-PET:Ang optical polyester optical polyester fiber, O-PET, gipamaligya sa Osaka niadtong dekada 2010.

Kon mag-analisar sa usa ka optical nga materyal, kita kasagaran mabalaka sa ilang optical ug mekanikal nga mga kabtangan.

Optikal nga pmga propriedad

• Indeks sa Repraktibo ug Pagkatag

Indeks sa repraktibo ug pagkatibulaag

Makita gikan niining summary diagram nga ang lain-laing optical plastic nga mga materyales sa kinatibuk-an gibahin sa duha ka interval: ang usa ka grupo mao ang taas nga refractive index ug taas nga dispersion; ang laing grupo mao ang ubos nga refractive index ug ubos nga dispersion. Kung itandi ang opsyonal nga range sa refractive index ug dispersion sa mga materyales sa bildo, atong makita nga ang opsyonal nga range sa refractive index sa mga plastik nga materyales kay pig-ot kaayo, ug ang tanang optical plastic nga mga materyales adunay medyo ubos nga refractive index. Sa kinatibuk-an, ang range sa mga opsyon para sa mga plastik nga materyales mas pig-ot, ug adunay mga 10 ngadto sa 20 lang ka komersyal nga grado sa materyal, nga naglimite sa kagawasan sa optical design sa mga materyales.

Ang refractive index magkalahi depende sa wavelength: Ang refractive index sa optical plastic nga mga materyales motaas uban sa wavelength, ang refractive index moubos gamay, ug ang kinatibuk-ang indikasyon medyo lig-on.

Ang refractive index mausab uban sa temperatura nga Dn/DT: Ang temperature coefficient sa refractive index sa optical plastics kay 6 ka pilo ngadto sa 50 ka pilo nga mas dako kay sa bildo, nga usa ka negatibo nga kantidad, nga nagpasabot nga samtang motaas ang temperatura, ang refractive index mokunhod. Pananglitan, para sa wavelength nga 546nm, -20°C ngadto sa 40°C, ang dn/dT nga kantidad sa plastik nga materyal kay -8 ngadto sa -15X10^–5/°C, samtang sa kasukwahi, ang kantidad sa bildo nga materyal nga NBK7 kay 3X10^–6/°C.

• Pagpadala

Ang transmittance

Nagtumong niining hulagway, kadaghanan sa mga optical plastic adunay transmittance nga labaw sa 90% sa visible light band; maayo usab ang transmittance niini para sa infrared bands nga 850nm ug 940nm, nga komon sa mga consumer electronics. Ang transmittance sa mga plastik nga materyales mokunhod usab sa paglabay sa panahon. Ang pangunang rason kay ang plastik mosuhop sa ultraviolet rays sa adlaw, ug ang molecular chain mabuak aron madaot ug mo-cross-link, nga moresulta sa mga pagbag-o sa pisikal ug kemikal nga mga kabtangan. Ang labing klaro nga macroscopic manifestation mao ang pag-yellow sa plastik nga materyal.

• Stress Birefringence

Repraksyon sa Lente

Ang stress birefringence (Birefringence) usa ka optical nga kabtangan sa mga materyales. Ang refractive index sa mga materyales may kalabutan sa polarization state ug propagation direction sa incident light. Ang mga materyales nagpakita og lain-laing mga indeks sa refraction para sa lain-laing mga polarization state. Para sa pipila ka mga sistema, kini nga refractive index deviation gamay ra kaayo ug walay dakong epekto sa sistema, apan para sa pipila ka espesyal nga optical system, kini nga deviation igo na aron hinungdan sa grabe nga pagkadaot sa performance sa sistema.

Ang mga plastik nga materyales mismo walay anisotropic nga kinaiya, apan ang injection molding sa mga plastik magdala og stress birefringence. Ang pangunang hinungdan mao ang stress nga gidala atol sa injection molding ug ang pagkahan-ay sa mga plastik nga macromolecule human sa pagpabugnaw. Ang stress kasagarang gikonsentrar duol sa injection port, sama sa gipakita sa hulagway sa ubos.

Ang kinatibuk-ang prinsipyo sa disenyo ug produksiyon mao ang pagminus sa stress birefringence sa optical effective plane, nga nanginahanglan usa ka makatarunganon nga disenyo sa istruktura sa lente, injection molding mold ug mga parameter sa produksiyon. Taliwala sa daghang mga materyales, ang mga materyales sa PC mas dali nga maapektuhan sa stress birefringence (mga 10 ka pilo nga mas dako kaysa sa mga materyales sa PMMA), ug ang mga materyales sa COP, COC, ug PMMA adunay mas ubos nga stress birefringence.