Modelo | Format sa Sensor | Focal Length (mm) | FOV (H*V*D) | TTL(mm) | IR Filter | Aperture | Bungtod | Presyo sa Yunit | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DUGANG+UBOS- | CH684A | 2/3" | 75 | 6.71º*5.03º | / | / | F2.8-22 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH683A | 2/3" | 50 | 10.5º*8.5º | / | / | F2.8-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH682A | 2/3" | 35 | 13.1º*9.9º | / | / | F2.8-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH681A | 2/3" | 25 | 20.1º*15.3º | / | / | F2.8-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH680A | 2/3" | 16 | 30.8º*23.1º | / | / | F2.8-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH679A | 2/3" | 12 | 39.8º*30.4º | / | / | F2.8-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH678A | 2/3" | 8 | 57.6º*44.1º | / | / | F2.8-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH641B | 2/3" | 8 | 57.6º*44.9º*69.0° | / | / | F1.6-16 | C | $45Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH642B | 2/3" | 12 | 38.9º*29.6º | / | / | F1.4-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH643B | 2/3" | 16 | 29.9º*22.7º | / | / | F1.6-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH644B | 2/3" | 25 | 20.34º*15.78º | / | / | F1.4-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH645B | 2/3" | 35 | 13.14º*9.8º | / | / | F1.7-16 | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH646B | 2/3" | 50 | 10.1º*7.5º | / | / | / | C | Pangayo Quote | |
DUGANG+UBOS- | CH677A | 2/3" | 6 | 73.3°*57.5° | / | / | F1.4-16 | C | Pangayo Quote | |
2/3″lente sa panan-awon sa makinaKini usa ka serye sa taas nga resolusyon nga lens nga adunay C mount. Gidisenyo sila hangtod sa 2/3-pulgada nga sensor ug naghatag ang anggulo sa pagtan-aw sa uma nga adunay gamay nga pagtuis.
Kinilente sa panan-awon sa makinaes mahimong gamiton sa pag-inspeksyon sa mga semiconductor. Sa kombinasyon sa ubang mga sangkap sa sistema sa panan-awon sa makina, gigamit nila ang lawom nga ultraviolet wavelength nga kahayag aron masusi ang mga wafer ug mga maskara aron makab-ot ang gikinahanglan nga taas nga tulin ug resolusyon.
Ang metrology ug inspeksyon hinungdanon alang sa pagdumala sa proseso sa paghimo sa semiconductor. Adunay 400 ngadto sa 600 ka mga lakang sa kinatibuk-ang proseso sa paggama sa semiconductor wafers, nga gihimo sulod sa usa ngadto sa duha ka bulan. Kung adunay bisan unsang mga depekto nga mahitabo sayo sa proseso, ang tanan nga sunod nga pagproseso dili makatarunganon.
Ang pag-ila sa mga depekto ug pagtino sa ilang mga lokasyon (koordinasyon sa posisyon) mao ang panguna nga papel sa mga kagamitan sa pag-inspeksyon. Ang mga lente sa panan-awon sa makina nakakuha sa dili husto o dili maayo nga mga bahin sa wala pa kini itukod sa mas dagkong mga asembliya. Ang mas dali nga ang mga depekto nga mga butang mahimong mamatikdan ug makuha gikan sa usa ka proseso sa produksiyon, ang dili kaayo basura sa proseso, nga direkta nga makapauswag sa ani. Kung itandi sa manwal nga mga pamaagi sa pag-monitor ug pag-inspeksyon, ang mga automated nga sistema sa panan-aw sa makina nga adunay taas nga kalidad nga optical lens mas paspas, nagtrabaho nga walay kakapoy, ug makamugna og mas makanunayon nga mga resulta.