Nie-vernietigende toetsing (NDT) is 'n nie-vernietigende toetsmetode wat voorwerpe inspekteer sonder om skade te veroorsaak. Dit is 'n belangrike toetsmetode in die industriële veld en speel 'n belangrike rol in industriële ontwikkeling.Masjienvisielenseword wyd gebruik in industriële produksie; hul hoë resolusie, presiese beeldvorming en gespesialiseerde optiese ontwerpe voldoen aan die behoeftes van industriële inspeksie, en hul toepassing in NDT is ewe belangrik.
In nie-vernietigende toetsing sluit die spesifieke toepassings van masjienvisielense die volgende in, maar is nie beperk tot nie:
1.Oppervlakdefekte-opsporing
In industriële produksie word masjienvisielense algemeen gebruik om die oppervlaktes van materiale soos metale, plastiek, glas en keramiek te inspekteer vir defekte soos skrape, krake, porieë en insluitsels, om te verseker dat produkgehalte aan vereistes voldoen. Deur hul hoë-resolusie en lae-vervormingsbeeldvormingsvermoëns kan masjienvisielense hierdie oppervlakdefekte duidelik vertoon, wat betroubare data-ondersteuning bied vir daaropvolgende beeldverwerking en -analise.
Byvoorbeeld, 'n hoë-resolusie masjienvisielens gekoppel aan 'n mikroskoop of 'n hoë-raamtempo kamera kan mikron-vlak defekte vasvang, soos die identifisering van swak soldeerverbindings, kortsluitings en komponentwanbelyning op PCB-borde, of skrape en kontaminante op halfgeleierwafeloppervlaktes.
2.Interne defek/strukturele inspeksie
Deur masjienvisielense gekombineer met spesiale optiese tegnieke te gebruik, is dit moontlik om die interne struktuur of defekte van voorwerpe indirek waar te neem. Dit maak die opsporing van verborge defekte soos porieë, delaminasie en krake in gietstukke, saamgestelde materiale en gelaste verbindings moontlik.
Dit kan byvoorbeeld borrels, onsuiwerhede en krake binne glas, plastiek en optiese komponente (soos glasbottels en optiese vesel-voorvorms) opspoor. Deur middel van agterligbeelding of laserskandering kan dit delaminasie of loslating binne meerlaagstrukture (soos lugvaart-saamgestelde materiaalkomponente) opspoor.
Masjienvisielense word algemeen gebruik vir die opsporing van produkdefekte
3.Presisiemeting van afmetings
Masjienvisielenseword gereeld gebruik vir presisie-dimensionele meting en vorm- en posisietoleransieverifikasie van produkte, soos halfgeleierwafeldikte, laerrolrondheid, en produkvoorkoms en -kleur. Byvoorbeeld, op voedselvullyne kan masjienvisielense gebruik word om die verseëling van botteldoppe en die korrektheid van etikette na te gaan, wat produkgehalte en -veiligheid verseker.
4.Outomatiese produksie-inspeksie
Die toepassing van masjienvisielense in nie-vernietigende toetsing sluit ook outomatiese produksie-inspeksie in, wat dikwels gebruik word vir outomatiese defek-sifting op hoëspoed-produksielyne, soos outomatiese inspeksie van elektroniese skyfies, litiumbatterye, motorlasnate, ens. Byvoorbeeld, 'n lynskandeerlens kan saam met 'n hoëspoedkamera gebruik word om die oppervlakdefekte van 'n staalplaat lyn vir lyn te skandeer om hoë doeltreffendheidsopsporing te verkry.
5.Inspeksie van pype/beperkte ruimtes
Masjienvisielense word in industriële endoskope gebruik om defekte binne komplekse strukture op te spoor, soos versteekte defekte binne enjins, pypmure of sweislasse. Industriële video-endoskope gebruik byvoorbeeld lang, buigsame probes om diep in toerusting in te dring en hoëdefinisiebeelde intyds oor te dra, wat nie-vernietigende toetsing sonder demontage moontlik maak.
Masjienvisielense kan gebruik word om defekte binne komplekse strukture op te spoor
6.Opsporing onder spesiale omstandighede
Masjienvisielense kan ook gebruik word vir afstandinspeksie in strawwe omgewings soos hoë temperatuur, hoë druk en straling, insluitend kernreaktore en olieraffinaderypyplyne, wat inspeksies moontlik maak wat moeilik is om met konvensionele metodes uit te voer.
Byvoorbeeld, hoëtemperatuurbestande lense kan gebruik word om oppervlakdefekte van staalstawe binne staalvervaardigingsoonde of skade aan toerusting se seëloppervlaktes onder hoë druk te inspekteer. Deur miniatuurmasjienvisielense op endoskope te monteer, kan korrosie en sweiskrake op die binnewande van pyplyne opgespoor word, soos in petrochemiese pyplyne en kernreaktorhouers.
In opsomming,masjienvisielense, met hul voordele van hoë-resolusie beeldvorming, kontaklose meting en sterk intydse werkverrigting, het 'n sleuteltegnologie in moderne industriële gehaltebeheer geword. Hul kernwaarde lê in die verbetering van beeldkwaliteit en die kwantifisering van defektinligting, waardeur die betroubaarheid van industriële inspeksie verbeter word en 'n onvervangbare rol in nie-vernietigende toetsing speel.
Finale Gedagtes:
ChuangAn het die voorlopige ontwerp en produksie van masjienvisielense uitgevoer, wat in alle aspekte van masjienvisielstelsels gebruik word. Kontak ons asseblief so gou as moontlik as u belangstel in of behoeftes het aan masjienvisielense.
Plasingstyd: 12 Desember 2025
